Kalnrūpniecības un tuneļu rakšanas darbos griezējcirtņi ir vieni no kritiskākajiem nodilumam pakļautajiem komponentiem. Ilgstošas iedarbības dēļ skarbos apstākļos, kas saistīti ar lielu triecienu, augstu berzi un augstu koroziju, tradicionālie griezējcirtņi bieži vien cieš no ātra nodiluma, īsa kalpošanas laika un biežas nomaiņas, kā rezultātā dīkstāves uzturēšanas izmaksas ir pastāvīgi augstas.PTA-PST tehnoloģijas pielietojums piedāvā jaunu risinājumu griezējinstrumentu virsmas nostiprināšanai.
Kas ir PTA-PST tehnoloģija?
Plazmas pārneses loka (PTA) tehnoloģija apvienojumā ar inovatīvoPēcpozīcijas virsmas metināšana ar volframa karbīdu (PST)process veido “Plazmas koaksiālā pēcpozīcijas virsmas metināšana volframa karbīdā"risinājums.
Šajā procesā plazmas loks tiek izmantots kā siltuma avots, lai precīzi padotu volframa karbīda daļiņas metināšanas zonā. Daļiņas ātri izkūst un stingri pielīp pie pamatnes virsmas, veidojot blīvu, bezporu un plaisām izturīgu aizsargslāni.
PTA-PST tehnoloģijas priekšrocības
1. Izcila nodilumizturība
- Volframa karbīda cietība var sasniegt vairāk nekāHV1800kopā ar blīvu plazmas metināšanas organizāciju detaļu kalpošanas laiku spēcīgas nodiluma un trieciena vidē var palielināt,3–5 reizes.
2. Augsta saķeres izturība
- Izmantojot koaksiālo pēcpadeves metodi, volframa karbīda daļiņas vienmērīgi sadalās izkausētajā masā, kas padara metalurģisko saiti stiprāku un novērš tradicionālā procesa radītās šķembu un plaisāšanas problēmas.
3. Augsti kontrolējams process
- Precīzi kontrolējot plazmas enerģiju un pulvera padeves ātrumu, ir iespējams panākt vienmērīgu slāņa biezumu, vienmērīgu organizāciju un gludu metināšanas slāņa virsmu.
Kuras detaļas ir piemērotas PTA-PST tehnoloģijai?
•Urbju uzgaļi, urbšanas instrumenti utt. Naftas un gāzes enerģijas iekārtas
•Veltņi, drupinātāji, kausa zobi utt. Kalnrūpniecības un metalurģijas iekārtas
•Vārsti, sūkņi, vārstu ligzdas utt. Šķidruma vadības komponenti
•Lidmašīnu nolaišanās iekārtas, dzinēju detaļas utt. Aviācijas un kosmosa konstrukcijas detaļas
Bieži uzdotie jautājumi par PTA-PST tehnoloģiju
1. jautājums. Kāpēc izvēlēties PTA-PST tehnoloģiju?
- PTA-PST tehnoloģija var veidot augstas cietības, blīvu un izturīgu volframa karbīda nodilumizturīgu slāni uz sagataves virsmas, kas ievērojami uzlabo detaļu kalpošanas laiku augsta nodiluma apstākļos, īpaši piemērots prasīgām nozarēm, piemēram, naftas urbšanai, ieguves rūpniecībai, metalurģiskajai velmēšanai un kosmosa rūpniecībai.
2. jautājums. Kādas ir PTA-PST procesa priekšrocības salīdzinājumā ar tradicionālo metināšanas procesu?
- Tradicionālā metināšana: pakļauta plaisām, porainībai un lobīšanās, ar ierobežotu kalpošanas laiku.
- PTA-PST virsmas apstrāde: plazmas koaksiālā pulvera padeve, vienmērīgs izkausētās vielas sadalījums, blīva metināšanas slāņa organizācija, augstāka savienojuma izturība, pagarināts kalpošanas laiks par3–5 reizes.
3. jautājums. Vai es varu kontrolēt PTA-PST volframa karbīda metināšanas slāņa biezumu?
- Jā, tas ir iespējams. Pielāgojot plazmas enerģiju un pulvera padeves ātrumu, metināšanas slāņa biezumu var elastīgi kontrolēt no minimālā1,5 mmlai atbilstu dažādu darba apstākļu nodilumizturības prasībām.
PTA-PST (plazmas koaksiālā pēcpozīcijas virsmas metināšana ar volframa karbīdu) tehnoloģija pārtrauc tradicionālās metināšanas tehnoloģijas sašaurinājumu un realizē augstas efektivitātes, augstas kvalitātes un zema enerģijas patēriņa metināšanas risinājumu.
Lai iegūtu plašāku informāciju par plazmas koaksiālās pēcpozīcijas virsmas metināšanas volframa karbīda (PTA-PST) tehnoloģiju vai lai apspriestu savas īpašās remonta vajadzības, droši sazinieties ar mums.rakstiet mumsMūsu ekspertu komanda ir gatava sniegt pielāgotus risinājumus jūsu konkrētajam pielietojumam.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 27. augusts