Automatum laseris indurens
Qualitas
Extinctio laserica densitatem potentiae magnam, celeritatem refrigerationis celerem, nullam aquae aut olei aliarumque refrigerantium necessitatem habet, processus extinctionis purus et celer. Atque induratio inductionis, et induratio flammae, carburatio et extinctio, comparata cum extinctione laserica stratum induratum, duritiam magnam (plerumque altiorem quam induratio inductionis 1-3 HRC), deformationem parvam, profunditatem calefactionis et trajectoriam calefactionis facilem ad moderandum, automationem facilem ad efficiendum, non requirit magnitudinem spirae inductionis sicut induratio inductionis secundum diversa designatio partis correspondentis. Processus partium magnarum non requirit restrictiones magnitudinis furni carburationis vel aliarum tractationum caloris chemicarum, ita in multis campis industrialibus gradatim extinctionem inductionis et tractationem caloris chemicam aliosque processus traditionales substituunt. Maxime interest deformationem partis ante et post extinctionem lasericam fere neglegi posse, ita praecipue apta est ad tractationem superficiei partium altae praecisionis.
Profunditas strati laser-indurati plerumque inter 0.3 mm et 2.0 mm est, secundum compositionem, magnitudinem et formam partis, et parametros processus laser. Cum superficies dentis magnae rotae dentatae et axis magnae partis refrigerantur, asperitas superficiei fere immutata manet, et necessitatibus condicionum laboris actualium sine subsequenti tractatione mechanica satisfacere potest.
Technologia extinctionis liquefactionis lasericae est usus radii laserici ad superficiem substrati calefaciendam supra temperaturam liquefactionis. Ob refrigerationem internam substrati per conductionem caloris, superficies strati liquefactionis celeriter refrigeratur et solidificatur. Microstructura liquefactione extincta obtenta valde densa est, et microstructura secundum directionem profunditatis ordine est strati liquefactionis solidificationis, strati duritiei mutationis phasis, zonae calore affectae et substrati. Stratum liquefactionis lasericae altius profunditatem duritiei, maiorem duritiam et meliorem resistentiam attritionis habet quam stratum extinctionis lasericae. Incommodum huius technicae est quod asperitas superficiei materiae quodammodo laeditur, quod plerumque per subsequentem machinationem restitui debet. Ut asperitas superficiei partis post tractationem liquefactionis lasericae minuatur et quantitates subsequentis tractationis minuatur, Universitas Scientiae et Technologiae Huazhong speciale stratum extinctionis liquefactionis lasericae paravit, quod asperitatem superficiei strati liquefactionis magnopere reducere potest. Asperitas superficiei cylindrorum, ductorum et aliarum materiarum variarum materiarum in industria metallurgica liquefactione laserica tractatarum prope gradum extinctionis lasericae fuit.
Materiae applicatae
Extinctio laserica feliciter adhibita est ad superficies partium detritarum roborandas in industria metallurgica, machinaria, et petrochemica, praesertim ad vitam utilem partium detritarum, ut cylindri, ductorum, rotarum dentatarum, et acuum secantium, emendandam; effectus insignis est, et magna commoda oeconomica et socialia attulit. Recentibus annis, magis magisque late adhibita est ad superficies formarum, rotarum dentatarum, aliarumque partium roborandas.
Applicatio practica
Technologia extinctionis lasericae adhiberi potest ad superficies variarum rotarum ductarum, rotarum dentatarum magnarum, echinarum, parietum cylindri, formarum, amortitorum, rotarum frictionis, cylindri, partium cylindri roborandas. Materia apta est pro chalybe carbonis medii et alti, ferro fuso.
Exemplum applicationis extinctionis lasericae: liber delineationis mobilis cylindri machinae ferri fusi, extinctione laserica roboratus, duritiem eius ab HB230 ad HB680 auget, et vita eius utilis bis vel ter crescit.
Rota dentata est pars late adhibita in industria fabricationis machinarum. Ad capacitatem ferendi rotae dentatae augendam, necesse est superficiem eius indurare. Duo problemata principalia in curatione traditionali indurationis rotae dentatae oriuntur, ut curatio chemica superficialis, ut carburizatio et nitruratio, refrigeratio superficialis per inductionem, refrigeratio superficialis per flammam, etc., id est, deformatio magna est post curationem caloris et non facile est distributionem uniformem strati indurati secundum formam dentis obtinere, quod vitam utilem rotae dentatae afficit.
Characteres
1. Partes extinguendae non deformantur et cyclus thermalis extinctionis lasericae celer est.
2. Paene nulla laesio asperitati superficiali adhibita tenui strato cum praesidio anti-oxidationis.
3. Extinctio numerica moderationis laseris sine quantificatione fissurarum.
4. Exstinctio numerica moderatione pro loco exstinctionis localis, sulci et sulci.
5. Extinctio laserica pura est nec refrigerantia, ut aquam vel oleum, requirit.
6. Duritia extinctionis altior est quam methodi consuetae, microstructura strati extinctionis tenuis est, et tenacitas bona est.
7. Extinctio laserica est calefactio rapida, se ipsam exstingit, non eget insulatione fornacis nec refrigerante exstinctione, est processus tractationis caloris sine pollutione viridis environmentaliter protegens, facile adhiberi potest ad magnam superficiem formae uniformiter exstinctionem.
8. Propter celeritatem calefactionis laseris celerem, aream calore affectam parvam, et calefactionem superficialem perlustrantem extinctam, id est, calefactionem localem statim extinctam, deformatio formae tractatae minima est.
9. Quia angulus divergentiae radii laseris parvus est et bonam directivitatem habet, superficiem formae localiter per systema ductoris lucis extinguere potest.
Profunditas strati indurationis superficiei laseris decem plerumque est 0.3 ~ 1.5 mm.
Compositio
laser
Apparatus ad extinctionem laseris adhibitus includit laserem fibrae semiconductoris emissum, laserem fibrae, laserem omnino status solidi, inter quos laserem fibrae semiconductoris emissum late in campo extinctionis adhibetur.
In delectu laseris haec consideranda sunt:
1. Bona qualitas fasciculi laserici emissi, bona ratio conversionis electro-opticae, bona apertura numerica fibrae, et bona stabilitas modi et modi.
2. Stabilitas potentiae laseris emissae.
3. Laser magnam firmitatem habere et operi continuo in ambitu processus industrialis sustinere posse debet.
4. Laser ipse bonas functiones conservationis, diagnosis errorum et nexus habere debet;
5. Operatio est simplex et commoda.
6. Facultas oeconomica et technica fabricatoris instrumentorum venditionis, gradus fidei. Vitanda sunt stultitiae et sumptus nummorum.
7. Utrum fons supplementarius partium deterendarum instrumentorum certus sit et canalis commeatus lenis sit.
Imago ostentata
