लेजर कडा बनाउने रोबोट
गुणस्तर
लेजर क्वेन्चिङमा उच्च शक्ति घनत्व, छिटो चिसो गति, पानी वा तेल र अन्य कूलिङ मिडियाको आवश्यकता पर्दैन, सफा र छिटो शमन गर्ने प्रक्रिया हो।र इन्डक्सन हार्डनिङ, र फ्लेम हार्डनिङ, कार्ब्युराइजिङ र क्वेन्चिङ प्रक्रिया, लेजर क्भेन्चिङ कडा तहको तुलनामा, उच्च कठोरता (सामान्यतया इन्डक्सन हार्डनिङ १-३ HRC भन्दा बढी), सानो विकृति, तताउने गहिराइ र तताउने पथ नियन्त्रण गर्न सजिलो छ, महसुस गर्न सजिलो छ। स्वचालन, सम्बन्धित कम्पोनेन्ट साइज इन्डक्सन कुण्डलको बिभिन्न डिजाइन अनुसार इन्डक्सन हार्डनिंग जस्तो आवश्यक पर्दैन, ठूला भागहरूको प्रशोधन गर्न कार्बराइज्ड क्वेन्चिंग र अन्य रासायनिक ताप उपचार फर्नेस आकार प्रतिबन्धहरू आवश्यक पर्दैन, त्यसैले धेरै औद्योगिक क्षेत्रहरूमा बिस्तारै प्रतिस्थापन भइरहेको छ। प्रेरण शमन र रासायनिक गर्मी उपचार र अन्य परम्परागत प्रक्रियाहरू।विशेष गरी महत्त्वपूर्ण छ कि लेजर क्विन्चिंग अघि र पछि workpiece को विरूपण लगभग बेवास्ता गर्न सकिन्छ, त्यसैले यो विशेष गरी उच्च परिशुद्धता भाग सतह उपचार को लागी उपयुक्त छ।
लेजर कडा तहको गहिराई सामान्यतया ०.३ मिमी र २.० मिमी बीचको हुन्छ, कम्पोनेन्ट संरचना, आकार र आकार, र लेजर प्रक्रिया प्यारामिटरहरूमा निर्भर गर्दछ।जब ठूला गियरको दाँतको सतह र ठूला शाफ्ट भागहरूको जर्नल निभाइन्छ, सतहको नरमपन मूल रूपमा अपरिवर्तित हुन्छ, र यसले पछिको मेकानिकल प्रशोधन बिना वास्तविक काम गर्ने अवस्थाहरूको आवश्यकताहरू पूरा गर्न सक्छ।
लेजर मेल्टिङ क्वेन्चिङ टेक्नोलोजी भनेको सब्सट्रेटको सतहलाई पग्लने तापक्रमभन्दा माथि तातो बनाउन लेजर बीमको प्रयोग हो, सब्सट्रेटको आन्तरिक ताप प्रवाह कूलिङको कारण, पग्लने तहको सतह द्रुत रूपमा चिसो र ठोस हुन्छ।प्राप्त पग्लिएको-निजाएको माइक्रोस्ट्रक्चर धेरै घना छ, र गहिराइ दिशाको साथमा माइक्रोस्ट्रक्चर पिघल-घनकरण तह, चरण परिवर्तन कठोर तह, गर्मी प्रभावित क्षेत्र र सब्सट्रेटको क्रममा छ।लेजर पग्लने तहमा गहिरो कडा गहिराइ, उच्च कठोरता र लेजर शमन तह भन्दा राम्रो पहिरन प्रतिरोध छ।यस प्रविधिको बेफाइदा यो हो कि वर्कपीस सतहको नरमपन एक निश्चित हदसम्म क्षतिग्रस्त हुन्छ, जुन सामान्यतया पछिको मेसिनद्वारा पुनर्स्थापित गर्न आवश्यक छ।लेजर पग्लने उपचार पछि भागको सतहको खुरदुरापन कम गर्न र त्यसपछिको प्रशोधनको मात्रा कम गर्न, विज्ञान र प्रविधिको Huazhong विश्वविद्यालयले विशेष लेजर पिघलने क्वेन्चिंग कोटिंग तयार गरेको छ, जसले पग्लने तहको सतहको खुरपनालाई धेरै कम गर्न सक्छ।रोल, गाइड र लेजर पिघलने द्वारा उपचार गरिएको धातुकर्म उद्योगमा विभिन्न सामग्रीको अन्य वर्कपीसको सतहको नरमपन लेजर शमनको स्तरको नजिक रहेको छ।
लागू सामग्री
धातु विज्ञान उद्योग, मेसिनरी उद्योग र पेट्रोकेमिकल उद्योगमा लुगा लगाउने पार्ट्सको सतह सुदृढीकरणमा लेजर क्वेन्चिङ सफलतापूर्वक लागू गरिएको छ, विशेष गरी रोल, गाइड, गियर र कटिङ एजजस्ता लुगा लगाउने भागहरूको सेवा जीवन सुधार गर्न, प्रभाव उल्लेखनीय छ, र छ। ठूलो आर्थिक र सामाजिक लाभ प्राप्त भयो।हालका वर्षहरूमा, यो मर, गियर र अन्य भागहरूको सतह बलियो बनाउन थप र अधिक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छ।
व्यावहारिक आवेदन
लेजर क्वेन्चिङ टेक्नोलोजी विभिन्न गाइड रेल, ठूला गियर, जर्नल, सिलिन्डर पर्खाल, मोल्ड, झटका अवशोषक, घर्षण व्हील, रोलर, रोलर भागहरूको सतहलाई बलियो बनाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।मध्यम र उच्च कार्बन स्टील, कास्ट फलामको लागि उपयुक्त सामग्री।
लेजर क्वेन्चिङको प्रयोगको उदाहरण: लेजर क्वेन्चिङद्वारा बलियो बनाइएको कास्ट आइरन इन्जिन सिलिन्डरको मुभिङ ड्राइंग बुकले यसको कठोरता HB230 बाट HB680 सम्म बढाउँछ, र यसको सेवा जीवन २ ~ ३ गुणाले बढ्छ।
गियर मेसिनरी निर्माण उद्योग मा एक व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको भाग हो।गियरको असर क्षमता सुधार गर्न, गियरको सतह कडा गर्न आवश्यक छ।परम्परागत गियर कठोर उपचारमा दुई मुख्य समस्याहरू छन्, जस्तै सतह रासायनिक उपचार जस्तै कार्बुराइजिंग र नाइट्राइड, इन्डक्शन सतह क्वेन्चिंग, फ्लेम सतह क्वेन्चिंग, इत्यादि, अर्थात्, गर्मी उपचार पछि विकृति ठूलो हुन्छ र यो गर्न सजिलो छैन। दाँत प्रोफाइलको साथमा कडा तहको समान वितरण प्राप्त गर्नुहोस्, जसले गियरको सेवा जीवनलाई असर गर्छ।
विशेषताहरु
1. शमन गर्ने भागहरू विकृत हुँदैनन् र लेजर शमनको थर्मल चक्र छिटो हुन्छ।
2. एन्टि-अक्सिडेसन सुरक्षाको साथ पातलो कोटिंग प्रयोग गरेर सतहको खुरपनामा लगभग कुनै क्षति हुँदैन।
3. क्र्याकिंग क्वान्टिफिकेशन बिना लेजर क्वेन्चिंगको संख्यात्मक नियन्त्रण शमन।
4. स्थानीय, ग्रूभ र ग्रूभ शमन स्थानको लागि संख्यात्मक नियन्त्रण शमन।
5. लेजर क्वेन्चिङ सफा छ र पानी वा तेल जस्ता चिसो माध्यमको आवश्यकता पर्दैन।
6. शमनको कठोरता परम्परागत विधिको भन्दा उच्च छ, शमन तहको माइक्रोस्ट्रक्चर राम्रो छ, र कठोरता राम्रो छ।
7. लेजर क्विन्चिङ द्रुत तताउने, स्व-निनचिङ हो, फर्नेस इन्सुलेशन र कूलेन्ट शमन गर्ने आवश्यकता पर्दैन, एक प्रदूषण-रहित हरियो वातावरण संरक्षण ताप उपचार प्रक्रिया हो, सजिलैसँग ठूलो मोल्ड सतह एकसमान शमन गर्न लागू गर्न सकिन्छ।
8. छिटो लेजर तताउने गति, सानो ताप प्रभावित क्षेत्र, र सतह स्क्यानिङ हीटिंग क्वेन्चिङ, अर्थात् तत्काल स्थानीय तताउने क्वेन्चिङको कारण, उपचार गरिएको मोल्डको विकृति एकदम सानो छ।
9. किनभने लेजर बीम विचलन कोण धेरै सानो छ र राम्रो निर्देशन छ, यसले प्रकाश गाइड प्रणाली मार्फत स्थानीय रूपमा मोल्ड सतह निभाउन सक्छ।
10 लेजर सतह कडा कडा तह गहिराई सामान्यतया 0.3 ~ 1.5mm छ।
रचना
लेजर
लेजर क्वेन्चिङका लागि प्रयोग गरिने उपकरणहरूमा सेमीकन्डक्टर फाइबर आउटपुट लेजर, फाइबर लेजर, अल-सोलिड-स्टेट लेजर समावेश छन्, जसमध्ये सेमीकन्डक्टर फाइबर आउटपुट लेजर शमन गर्ने क्षेत्रमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
लेजरको चयनले निम्न पक्षहरूलाई विचार गर्नुपर्छ:
1. लेजर आउटपुट राम्रो बीम गुणस्तर, इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दर, फाइबर संख्यात्मक एपर्चर, र मोड र मोड स्थिरता।
2. लेजर उत्पादन शक्ति को स्थिरता।
3. लेजर उच्च विश्वसनीयता हुनुपर्दछ र औद्योगिक प्रशोधन वातावरणमा निरन्तर काम पूरा गर्न सक्षम हुनुपर्छ।
4. लेजर आफैंमा राम्रो मर्मत, गल्ती निदान र लिङ्क कार्यहरू हुनुपर्छ;
5. सञ्चालन सरल र सुविधाजनक छ।
6. उपकरण बिक्री निर्माताको आर्थिक र प्राविधिक क्षमता, विश्वसनीयता डिग्री।तपाईंले पैसा बुद्धिमान र पाउन्ड मूर्खबाट जोगिनै पर्छ।
7. पार्टपुर्जा लगाउने उपकरणको पूरक स्रोत ग्यारेन्टी छ र आपूर्ति च्यानल सहज छ।
चित्र प्रदर्शन
