TIG 용접의 장단점

TIG 용접의 장점

- 고품질 용접, 슬래그 및 기공 거의 없음

- 아름다운 용접, 눈에 보이는 부분에 적합

- 용융 깊이 및 용융 폭의 정밀 제어

- 튀김 없음, 깨끗한 환경

 TIG 용접의 단점

- 용접 속도가 느림

- 높은 운영 요구 사항

- 더 높은 비용(가스, 전극, 수냉 시스템)

- 두꺼운 두께 및 고출력 용접에는 적합하지 않음

 

TIG 용접 작업의 기술적 요점

전극 연삭

- 연필 끝 모양으로 깎아야 합니다.

- 표면이 매끄럽고 버가 없음

- 연삭 방향을 축과 일관되게 유지하십시오.

 아크 개시 및 아크 폐쇄

- 아크 개시는 기본 소재에 닿지 않도록 고주파 시동 모드를 채택합니다.

- 아크를 닫기 전에 냉각 과정에서 용접부가 산화되지 않도록 지연시켜 가스를 차단해야 합니다(백가스 보호)

 수동 조작 기술

- 손을 안정시키고 녹은 웅덩이에 눈을 고정하세요.

- 흔들림을 방지하기 위해 일정한 속도로 이동합니다.

- 동기화된 와이어 공급, 일관된 리듬

 

TIG 용접의 일반적인 문제 및 예방 조치

결함 유형	가능한 원인	예방 조치
가스 구멍	가스 흐름이 부족하고 오염 물질이 있습니다	가스를 순수하게 유지하고 기본 재료 표면을 깨끗하게 유지하세요
균열	예열이 부족하고 냉각 속도가 너무 빠름	냉각 속도 제어, 적절한 예열
퓨즈 실패	낮은 전류, 너무 빨리 움직이다	전류 매개변수 조정, 용접 속도 감소
용접 종양	불안정한 용융 풀 제어, 과급기	핸들링 기술 향상, 적절한 양의 와이어 공급

TIG 용접 사용 시 안전 및 환경 고려 사항

- 아크 화상을 예방하기 위해 자외선 차단 마스크를 착용하세요.

- 아르곤 가스가 쌓이는 것을 방지하기 위해 통풍을 잘 유지하십시오.

-화재 예방을 위해 작업 구역 내 가연성 물질을 청소하십시오.

-절연 용접 장갑, 내열 슬리브를 사용하세요

 

TIG 용접의 적용 사례 연구(간략)

사례 1: 스테인리스 의료기기 용접

소재 : 304 스테인리스 스틸

요구사항: 기공 없는 용접, 균일한 모양

공정 : TIG DC 용접, 저전류 용융 깊이 제어, 아르곤 보호 지연 10초

결과: 비파괴 검사 요구 사항을 충족하기 위해 용접부를 연삭할 필요가 없습니다.

 사례 2: 알루미늄 합금 열교환기 용접

소재 : 6061 알루미늄 판

공정 매개변수: AC 용접, 120°C 예열, 연소 방지를 위한 펄스 제어 사용

결과: 강도, 밀봉성 테스트 기준 충족

 

TIG 용접의 미래 동향

- 자동화 통합: TIG 로봇 시스템은 항공우주 및 의료 분야에서 널리 사용되고 있습니다.

- 지능형 제어: 멜트풀 이미지 인식을 통한 폐쇄 루프 제어

- 고주파 펄스 TIG : 얇은 재료의 용접 효율과 품질을 향상시킵니다.

- 다재질 용접기술 개발 : 이종금속 접합부 요구사항 충족