레이저 클래딩 기술은 20세기 중반에서 후반에 걸쳐 발전하기 시작했으며, 공작물 표면 개선을 위한 비교적 진보된 기술입니다. 산업계에서 빠르게 발전하여 과학계의 폭넓은 관심을 받았습니다. 레이저 클래딩 기술의 응용 범위는 점차 확대되어 다양한 산업 분야에서 높은 평가를 받고 있습니다. 현재 자동차 제조, 기계 제조, 금형 제작, 항공 산업 등 다양한 산업에서 널리 사용되고 있습니다.
기존 공정과 비교했을 때 레이저 클래딩 기술은 다음과 같은 장점이 있습니다.
1. 이 공정은 평평한 표면을 생성하고 최소한의 후처리만 필요하므로 기업의 비용을 절감할 수 있습니다.
2. 고정밀 부품을 강화하거나 수리할 수 있으며, 공작물 변형 가능성이 작습니다.
3. 레이저 클래딩의 희석률은 비교적 낮아 작업물의 코팅 성능을 보장합니다.
4. 레이저 클래딩층의 구조가 비교적 조밀하고, 가공물의 결함이 적습니다.
5. 레이저 클래딩의 전처리는 간단하며, 일반적으로 작업물을 깨끗이 닦고 피로층을 제거하기만 하면 됩니다.
6. 레이저 빔은 발산각이 작고 지향성이 좋으므로 유도 시스템을 통해 금형 표면에 국부적인 처리를 수행할 수 있습니다.
재료 실린더에 관하여:
레이저 클래딩은 고에너지 레이저 빔을 사용하여 가공물 표면에 미리 도포되거나 레이저 빔과 동기 이송되는 합금 분말을 완전히 용융시키는 동시에 가공물 표면을 순간적으로 용융합니다. 레이저 빔 스캐닝 후, 기판은 자가 냉각에 의해 급속 냉각되어, 야금학적으로 기판과 결합된 치밀한 합금층을 형성합니다. 레이저 클래딩은 가공물 표면에 내식성, 내마모성 및 우수한 합금층을 형성하여 가공물의 수명을 연장합니다. 또한, 레이저 클래딩은 다양한 야금학적 조합, 합금 조성 및 특성을 갖는 합금 코팅을 기판 표면에 형성하여 저가 기판에 고성능 합금 기능층을 형성할 수 있어 재료비를 절감할 수 있습니다.
상하이 두오무 산업 주식회사가 생산한 레이저 클래딩 장비의 주요 장점은 다음과 같습니다.
1. 빔 품질이 좋고, 전기광학 변환 효율이 좋으며, 광섬유 개구수가 크고, 모드와 빔의 안정성이 좋은 레이저 출력.
2. 안정적인 레이저 출력.
3. 레이저의 높은 신뢰성으로 산업 가공 환경에서의 연속 작업에 적합합니다.
4. 레이저는 고장 진단 및 체인 기능을 갖추고 있어 유지보수성이 우수합니다.
5. 조작이 간편하고 편리합니다.
6. 취약한 부품에 대한 안정적이고 보장된 공급, 유명 대형 공장의 부품 공급 채널을 갖추고 있습니다.
게시 시간: 2023년 4월 26일