溶接技術の革新は進化を続けており、ロボットによる表面硬化技術やプラズマ粉末クラッディング技術は最新の進歩を示しています。これらの機械は、業界に革命をもたらす様々な機能と性能を備えています。

そのロボットハードフェーシング溶接機ロボットアームと360°回転可能な600kgの溶接ポジショナーを組み合わせた装置です。プログラマブル制御を採用し、様々な特殊形状部品や従来部品の表面コーティング補修が可能です。さらに、高度なプラズマ表面処理機能も備えています。この装置の汎用性により、生産効率が向上し、処理時間を短縮できます。

CNC溶接機の主な特徴の一つは、その汎用性です。作業要件に応じて適切な自由度を装備することで、ほとんどの作業に対応できます。また、高い信頼性、高速性、高精度を誇り、生産効率をさらに向上させ、加工時間を短縮します。柔軟性と多目的機能により、1台で様々な用途に使用できます。さらに、繰り返しプログラミングが可能なため、安全で信頼性の高い操作を実現します。

ロボットクラッディングとPTA溶接機過酷で危険な環境でも安定した作業品質を確保し、製品全体の品質向上に貢献します。そのため、最高の精度と耐久性が求められる様々な業界に最適です。

プラズマ粉末被覆プロセスの用途の一つは、鉱山機械の製造である。[1]、ボトル金型、バルブシート[2]押出機スクリューの修理[3]または航空機タービン。PTAプロセスでは、2つの独立した、個別に調整可能なアークを使用します。このプロセスでは、溶融しないタングステン電極とプラズマノズルの間でパイロットアークが点火され、プラズマガス（通常はアルゴンまたはヘリウム）が加速され、電極とワークピース間のメインアークが点火されます。その結果、ワークピースは溶融し、添加された金属粉末が液化してワークピースを保護層として覆います。