全デジタルインテリジェント精密交換溶接装置 HRWS-3160
装備の特徴
高性能プロセッサ制御を採用し、ソフトアブソープション技術により、より正確な制御を実現します。使用頻度の高いパラメータの経験値は内蔵ストレージに記憶されるため、経験値の蓄積プロセスが不要になります。高速パルス溶接により、修理効率が大幅に向上します。99グループの強力なデータストレージ機能により、作業パラメータだけでなく、作業モードの状態も保存できます。あらゆる理想的な作業パラメータを保存し、いつでも呼び出すことができます。
製品パラメータ
モデル | HRWS-3160 |
入力電力 | AC220V |
定格出力 | 4KVA |
最大無負荷出力電圧 | 65V |
電流出力範囲 | 1-200A |
パルス時間 | 1~500ミリ秒 |
連続パルス間隔 | 200~1800ミリ秒 |
ガス延長時間 | 9ミリ秒 |
高速パルスギア | 1-10 |
製品の応用
01金型業界
金型溶接の問題を解決することで、大型金型の精密部品(アルゴンアーク溶接の精度が達成できない、レーザー溶接の効率が低い、硬度が柔らかいなど)の溶接問題を簡単に解決できます。プラスチック金型:精密部品の溶接後に変形がなく、食い込みがなく、気孔がなく、後工程の加工代が小さい。熱間加工金型:ダイカスト、熱間鍛造金型などは、予熱や保温が不要で、直接溶接でき、溶接後に金型の修復の理想的な効果が得られます。冷間および熱間スタンピング金型:溶接後の焼鈍が不要で、変形や割れがなく、先端の鋭利な部分でも簡単に溶接できます。
02 鋳造産業
ねずみ鋳鉄、ダクタイル鋳鉄、ステンレス鋼などの欠陥を迅速かつ正確に修復します。優れた溶接速度により、溶接後の色差はわずか、あるいは全くありません。工作機械の軌道の修復はより困難であることが認識されているため、理想的なソリューションとなっています。
03 溶接後のワークスペアパーツは、シャフト、ロール、歯、シリンダー、ピストンロッドなどのワークピースの欠陥検出によってテストされ、完璧に修復できます。