1. Soudage à l'arc avec électrode
Le soudage à l'arc avec baguette de soudure consiste à placer la baguette de soudure sur la pièce à souder entre un arc électrique stable, ce qui permet la fusion de la baguette et de la pièce, afin d'obtenir un joint soudé solide. Pendant le soudage, la couche de flux se décompose, fond et génère des gaz et du laitier pour protéger l'extrémité de l'électrode, l'arc, le bain de fusion et ses environs, afin d'éviter toute contamination atmosphérique nocive du métal en fusion. Sous l'action de la chaleur de l'arc, le noyau de la baguette de soudure continue de fondre dans le bain de fusion, le métal d'apport entrant dans la composition de la soudure.
2. Soudage à l'arc submergé
Le soudage à l'arc submergé (y compris le soudage à l'arc submergé et le soudage sous laitier électroconducteur) est un procédé de soudage par brûlure utilisant l'arc sous flux. Sa qualité et sa stabilité intrinsèques, sa productivité élevée, l'absence de lumière d'arc et la faible production de fumées, entre autres avantages, en font une méthode de soudage privilégiée pour la fabrication d'appareils sous pression, de tubes, de poutres-caissons et de colonnes, ainsi que d'autres structures métalliques importantes.
3. Soudage à l'arc sous argon（Soudage TIG）
Soudage à l'arc sous argon (soudage TIG), est une technique de soudage utilisant l'argon comme gaz protecteur. Également appelé soudage sous protection argon, il consiste à souder à l'arc sous gaz protecteur argon, en isolant l'air de la zone de soudage afin d'éviter son oxydation.
La technologie de soudage à l'arc sous argon est basée sur le principe du soudage à l'arc ordinaire, l'utilisation de la protection au gaz argon des consommables de soudage des métaux, à travers le courant élevé de sorte que les consommables de soudage dans le matériau de base soudé fondent à l'état liquide pour former un bain de fusion, de sorte que le métal soudé et les consommables de soudage pour réaliser la liaison métallurgique d'une technologie de soudage, en raison de la soudure fondue à haute température constamment alimentée en argon, de sorte que les consommables de soudage ne peuvent pas être en contact avec l'oxygène de l'air, empêchant ainsi l'oxydation des consommables de soudage, et peuvent ainsi souder de l'acier inoxydable, du matériel en fer et du métal.
4. Soudage au gaz
Soudage au gaz, en anglais : soudage oxygène-gaz (OFW). Utilisation de gaz combustibles et de gaz de combustion, d'une flamme de combustion mixte générée comme source de chaleur, pour faire fondre la soudure et les matériaux de soudage afin d'obtenir une liaison interatomique. Le gaz de flamme est principalement de l'oxygène, le gaz combustible est principalement de l'acétylène et du gaz de pétrole liquéfié.
5. Soudage laser
Soudage au laserIl s'agit d'un faisceau laser focalisé servant de source d'énergie pour évacuer la chaleur générée par le soudage. Grâce à ses propriétés optiques de réfraction, de focalisation et autres, le soudage laser est particulièrement adapté aux micro-pièces et aux pièces difficiles d'accès. Le soudage laser se caractérise également par un faible apport de chaleur, une faible distorsion de soudage et une insensibilité aux champs électromagnétiques.
En raison du coût élevé du laser et de la faible efficacité de conversion électro-optique, le soudage au laser n'est pas encore largement utilisé.
6. Soudure à deux blindages
Procédé de soudage à deux blindages (connu sous le nom de soudage sous protection gazeuse au dioxyde de carbone) pour le soudage de l'acier à faible teneur en carbone et de l'acier à faible teneur en alliage à haute résistance de divers projets d'acier de construction à grande échelle, sa productivité de soudage élevée, ses bonnes performances anti-fissuration, la déformation de soudage est faible, pour s'adapter à la déformation de la gamme de grandes, peut être le soudage de pièces en tôle d'épaisseur mince et moyenne.
7. Soudage par friction
Le soudage par friction fait référence à l'utilisation de la chaleur générée par le frottement de la surface de contact de la pièce comme source de chaleur, de sorte que la pièce sous pression produise une déformation plastique et des méthodes de soudage.
Sous pression, sous l'action d'une pression et d'un couple constants ou incrémentiels, l'utilisation d'un contact de soudage entre le mouvement relatif de la face d'extrémité dans la surface de frottement et la zone environnante de la chaleur de frottement et de la chaleur de déformation plastique, de sorte que la température de la région et son voisinage à proximité, mais généralement inférieure au point de fusion de la plage de température, la résistance à la déformation du matériau est réduite, la plasticité de l'interface pour améliorer la rupture du film d'oxyde dans le rôle du sommet de la pression de forgeage, accompagnée par le matériau pour produire une déformation plastique et un écoulement, à travers l'interface de la diffusion moléculaire et de la recristallisation et réaliser le soudage de la méthode de soudage à l'état solide.
8. Soudage par ultrasons
Le soudage par ultrasons est l'utilisation d'ondes de vibration à haute fréquence transmises à la surface des deux objets à souder, sous pression, de sorte que la surface des deux objets se frotte l'une contre l'autre et la formation d'une fusion entre les couches moléculaires.
9. Brasage doux
Le brasage tendre est une méthode d'assemblage qui utilise un matériau de brasure dont le point de fusion ne dépasse pas 450 °C pour réaliser un assemblage en le chauffant à une température inférieure à celle du matériau de base et supérieure à celle du matériau de brasure. Le matériau de brasure se répartit par capillarité sur les surfaces du joint ajusté ou par mouillage sur la surface de la pièce.
Les consommables de brasage tendre sont des consommables destinés au brasage tendre dont la température de phase liquide (point de fusion) ne dépasse pas 450 °C. Ils sont généralement sans fer. Les matériaux de brasage tendre sont généralement des alliages sans fer. 450 °C est la température limite entre le brasage tendre et le brasage tendre. La plupart des paramètres et influences du procédé de brasage s'appliquent également au brasage tendre. En effet, des termes industriels tels que brasage tendre, brasage fort ou brasure à l'argent sont également utilisés pour distinguer le brasage tendre du brasage tendre.
10. Brasage dur
Le brasage fort est un procédé de brasage à haute température. La plupart des températures de brasage fort se situent entre 600 et 700 °C (bien plus élevées que celles du brasage tendre, mais bien inférieures à celles du soudage par fusion). Comme le brasage tendre, le brasage fort repose sur la capillarité pour remplir le joint de brasure. Il existe de nombreux alliages de brasure forte permettant de souder presque tous les métaux et alliages métalliques.
Date de publication : 13 février 2025