Équipement de revêtement laser pour tige hydraulique
Détails
La poudre métallique pour le revêtement laser haute vitesse est fabriquée à partir d'alliages à base de fer. Prenons l'exemple d'un équipement de revêtement laser haute vitesse de 6 000 W, largement commercialisé, dont le taux de dilution est inférieur à 3 %. Une épaisseur de revêtement plus fine (0,6 mm) permet de répondre aux exigences et d'obtenir un taux d'utilisation de la poudre élevé (70 % pour la poudre coaxiale et 90 % pour la poudre centrale). Après le revêtement, les propriétés du microscope électronique à balayage (MEB) ont été analysées et étudiées à l'aide d'un duromètre, d'une machine d'essai d'usure et d'une machine d'essai au brouillard salin. Les résultats montrent qu'après le revêtement, la rugosité de surface de la couche revêtue est d'environ Ra10 µm, sa dureté de surface est supérieure à HRC55 et sa résistance à l'usure est nettement supérieure à celle du matériau de la matrice. La couche de revêtement et le substrat sont métallurgiques et présentent une résistance au cisaillement supérieure à 500 Mpa. La couche de revêtement présente une microdureté élevée et une forte résistance à la corrosion, ce qui améliore considérablement la durée de vie de la colonne.
Ci-dessus se trouve l'application de la technologie de revêtement laser dans la réparation de colonnes de support hydrauliques, le revêtement laser et la technologie de revêtement de paroi intérieure, avec ses propres avantages techniques, combinés à la métallurgie du substrat, à une efficacité de traitement de surface élevée, à des avantages économiques exceptionnels, à des avantages sans pollution verte à promouvoir, l'effet d'application est significatif, est le choix inévitable du développement de la technologie de traitement de surface de support hydraulique.
Caractéristiques
Le revêtement laser présente les caractéristiques typiques d'un faible transfert thermique et peut répondre aux exigences de robustesse, de résistance à l'usure et de résistance à la corrosion selon la forme et le degré d'endommagement de la colonne de support hydraulique. Les propriétés et la proportion des matériaux de revêtement ayant un impact important sur l'effet du revêtement laser, il est essentiel de choisir un liant et des éléments de revêtement appropriés pour garantir une bonne protection secondaire après la réparation fine des grains de soudure lisses.
Le revêtement laser, appliqué aux supports hydrauliques des mines de charbon, est une nouvelle technologie de modification de surface apparue ces dernières années. Il vise principalement à renforcer la colonne de support hydraulique et la surface extérieure de la tige de piston. L'utilisation d'un faisceau laser à haute énergie comme source de chaleur permet d'obtenir une dureté élevée, une bonne résistance à la corrosion de la poudre d'alliage, de la colonne de support hydraulique et de la surface du vérin, ainsi qu'une réaction métallurgique de fusion et une formation permettant de renforcer la résistance à l'usure de la couche de revêtement laser, afin d'optimiser la durée de vie du support hydraulique. Par rapport au procédé de galvanoplastie traditionnel, le revêtement laser présente des avantages techniques significatifs.
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