1. Geräteherstellung: Hohe Präzision und hohe Zuverlässigkeit gewährleisten Qualitätssicherung
Als High-Tech-Unternehmen konzentriert sich Shanghai Duomu Industrial Co., Ltd. auf die Forschung und Entwicklung, Produktion und den Vertrieb von fortschrittlichenverschleißfestUndkorrosionsbeständigautomatisierte Geräte wiePlasma-Pulver-Schweißgeräte, PTA-Schweißgeräte, UndLaser-Auftragsschweißmaschinen.
Die diesmal nach Malaysia exportierte automatisierte Plattierungsanlage verfügt über ein modulares Design und eine hochpräzise Bearbeitungstechnologie, um die Stabilität und Wiederholbarkeit der Kernsprühschmelzeinheit, des Steuerungssystems und des Zufuhrsystems zu gewährleisten und so den anspruchsvollen Produktionsanforderungen der Petrochemie-, Bergbau- und Maschinenbauindustrie gerecht zu werden.
2. Strenge Inspektion: Umfassende Tests, um sicherzustellen, dass die Leistung der Geräte den Standards entspricht
Nach der Herstellung der Ausrüstung führte das Ingenieurteam des Unternehmens an jedem einzelnen Teil der automatisierten Plattierungsausrüstung mehrere Qualitätsprüfungen durch, darunter: Koordination und Einstellung der gesamten Ausrüstung, Kalibrierung der Plattierungsparameter, Prüfung der Temperatur- und Energiereaktion sowie Prüfung des Sicherheitsschutzes, um sicherzustellen, dass die Leistung der Ausrüstung den erwarteten Standards entspricht und das Ziel eines fehlerfreien Betriebs erreicht wird.
3. Logistik und Versand: Präzise Koordination und multilaterale Garantien für eine sichere Lieferung
Basierend auf den Besonderheiten der internationalen Logistik trifft das Unternehmen umfassende Vorkehrungen für spezielle Verpackungen und Schutzverstärkungen und beachtet bei der Vorbereitung des Exports die lokalen Zollbestimmungen in Malaysia. Gleichzeitig wählt es renommierte See-/Luftfrachtpartner aus, um sicherzustellen, dass die Geräte sicher und schnell an den gewünschten Standort des Kunden geliefert werden. So wird eine fehlerfreie und beschädigungsfreie Lieferung vom Werk zum Lager des Kunden erreicht.
4. Installation, Inbetriebnahme und Abnahme: Unterstützung des Kunden beim reibungslosen Produktionsstart
Nach Eintreffen der Anlage arbeiten die Ingenieure von Duomu Industrial vor Ort mit dem technischen Team des Kunden zusammen, um die Installation, den Rohrleitungsanschluss, die elektrische Inbetriebnahme und den ersten Probebetrieb abzuschließen. Im Abnahmeprozess werden Stabilität, Verkleidungsqualität und Bedienkomfort der Anlage geprüft, um sicherzustellen, dass die Anlage des Kunden sofort in den Produktionsprozess integriert werden kann.
5. Professionelle Schulung: Verbesserung der operativen Kompetenz und der Selbstmanagementfähigkeiten der Kunden
Duomu Industry bietet systematische Schulungsdienste mit folgenden Inhalten an:
- Prinzipien und Kontrollparameter des Plattierungsprozesses
- Benutzerhandbuch für die Bedienoberfläche und das Steuerungssystem
- Tägliche Wartung und Instandhaltungsverfahren
- Häufige Fehlerdiagnose und Gegenmaßnahmen
Durch eine Kombination aus Vor-Ort-Schulungen und verschiedenen Medienformen wie Videos und Handbüchern helfen wir den Bedienern unserer Kunden, sich schnell die Fähigkeiten zur Bedienung und Wartung der Geräte anzueignen und so die Betriebseffizienz der Geräte zu verbessern.
Live-Aufnahmen:
6. Kundenfeedback: Hohe Zufriedenheit schafft Vertrauen und Reputation
Die Kunden haben die im Rahmen dieses Projekts bereitgestellte automatisierte Plattierungsausrüstung wie folgt sehr gelobt:
- „Die von Shanghai Duomu Industrial gelieferte Plattierungsanlage wurde pünktlich geliefert, funktioniert zuverlässig und die Schulung war praxisnah. Der Kundendienst reagierte zeitnah und steigerte unsere Produktionseffizienz deutlich.“
- „Die Installation und Inbetriebnahme der Anlage verlief reibungslos. Die Duomu-Ingenieure waren professionell und geduldig und leisteten unserem Betriebsteam wertvolle Unterstützung.“
Kunden haben die Prozesspräzision, Zuverlässigkeit und den hervorragenden Service der Geräte gelobt und freuen sich auf die Zusammenarbeit mit Duomu bei weiteren Projekten in der Zukunft.
Veröffentlichungszeit: 20. August 2025