Le apparecchiature automatizzate per la placcatura esportate in Malesia questa volta adottano un design modulare e una tecnologia di lavorazione ad alta precisione per garantire la stabilità e la ripetibilità dell'unità di fusione a spruzzo centrale, del sistema di controllo e del sistema di alimentazione, soddisfacendo i rigorosi requisiti di produzione delle industrie petrolchimiche, minerarie e della produzione di macchinari.

2. Ispezione rigorosa: test completi per garantire che le prestazioni delle apparecchiature soddisfino gli standard

Dopo la produzione delle apparecchiature, il team di ingegneri dell'azienda ha condotto molteplici controlli di qualità su ogni singolo componente dell'apparecchiatura automatizzata per il rivestimento, tra cui: coordinamento e regolazione generale delle apparecchiature, calibrazione dei parametri di rivestimento, test di risposta termica ed energetica e test di protezione di sicurezza, per garantire che le prestazioni delle apparecchiature soddisfacessero gli standard previsti e raggiungessero l'obiettivo di un funzionamento a zero guasti.

3. Logistica e spedizioni: coordinamento preciso e garanzie multilaterali per una consegna sicura

In base alle caratteristiche della logistica internazionale, l'azienda predispone un sistema completo di imballaggio speciale e rinforzo protettivo, e collabora con le autorità doganali locali in Malesia per preparare l'esportazione. Allo stesso tempo, seleziona partner di trasporto marittimo/aereo affidabili per garantire che le apparecchiature vengano consegnate in modo sicuro e rapido al luogo indicato dal cliente, con l'obiettivo di una consegna "senza smarrimenti e senza danni" dalla fabbrica al magazzino del cliente.