آلة لحام SWS1000 S-TIG
تقنية اللحام بالاختراق العميق عالية الكفاءة هي تقنية لحام أوتوماتيكية عالية السرعة أحادية الاتجاه ذات اختراق كامل. لا تتطلب هذه التقنية أسلاك لحام أو أخدودًا أو فنيين محترفين. ومع ذلك، يمكنها لحام مواد بسماكة تتراوح بين 3 و16 مم (مثل سبائك التيتانيوم) بإتقان، بسرعة تفوق تقنية اللحام التقليدية بغاز التنغستن (TIG) بعشر مرات. (ملاحظة: لا يتطلب الأمر سوى أقل من 3% من مادة اللحام التقليدية للتغلب على مشكلة التقويض). يتكون اللحام من طبقة من المادة الأم بنسبة 100% دون خطوط انصهار متعددة، مما يزيل تمامًا شوائب الخبث والمسامية وعيوب اللحام الشائعة. تضمن مجموعة اللحام الخالية من التموجات، التي تتميز بها تقنية اللحام القوسي بالاختراق العميق عالية الكفاءة، جودة فائقة لطبقة التغطية والطبقة الخلفية، دون الحاجة إلى التنظيف الخلفي أو تلميع السطح أو التنظيف أو التلميع على الإطلاق.
بفضل نظام التحكم في آلة لحام الاختراق العميق بتقنية TIG القائم على تأثير ثقب المفتاح ومسدس اللحام الخاص، تحسب آلة اللحام عالية الكفاءة بدقة مادة وسمك ومعايير عملية اللحام من خلال نظام حاسوبي، مما يضمن تحكمًا دقيقًا في عملية اللحام وأتمتة عملية اللحام. يمكن تعديل معلمات اللحام ديناميكيًا من خلال برنامج حاسوبي، لضمان جودة لحام فائقة قابلة للتكرار.
يوفر نظام اللحام القوسي عالي الكفاءة عميق الاختراق الكثير من القوى العاملة والمواد والطاقة في تطبيقات اللحام المتنوعة. وهو مناسب تمامًا للحام الفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك النيكل، وسبائك التيتانيوم، وسبائك الزركونيوم، وسبائك الكوبالت، والنحاس الأبيض، وغيرها. تتطلب معالجة هذه المعادن باهظة الثمن جودة لحام وتشكيلًا عاليين. يوفر لحام القوس القوسي عالي الكفاءة عميق الاختراق جودة وكفاءة لحام عالية؛ وفي الوقت نفسه، لا تضاهي مزايا الجودة والكفاءة والتكلفة في لحام الصفائح المتوسطة والثقيلة من الفولاذ منخفض الكربون، ولحام قاع الصفائح السميكة بالأخدود العميق، أيًا من التقنيات الأخرى الحالية. لذلك، يتمتع بمزايا تنافسية أكبر من لحام القوس المغمور التقليدي ولحام اللحام بالقوس المغناطيسي المغنطيسي (GMAW).
ميزات وظيفة نظام اللحام لآلة اللحام العميق عالية الحل
1. أتمتة اللحام.
2. التشغيل بسيط، ويمكن للمشغلين التشغيل بشكل مستقل بعد يومين من التدريب.
3. سرعة اللحام أسرع بـ 5-10 مرات من سرعة TIG / GTAW.
4. عند سمك معين، لا تحتاج قطعة اللحام إلى تشطيب، مما يسمح باللحام من جانب واحد والتشكيل من جانبين. اللحام جميل، والتشوه صغير، والجزء الخلفي لا يحتاج إلى تنظيف.
5. عرض اللحام الخلفي هو 2-3 مم، وعرض اللحام الأمامي عادة ما يكون حوالي 1.5 مرة من سمك اللوحة.
6. يمكن تحقيق اللحام أحادي الجانب والتشكيل ثنائي الجانب، واللحام المحدب بدون إضافة أخدود ومواد لحام، ويمكن تحقيق تغطية السطح المتزامنة عند الضرورة.
٧. معدل تحمل اللحام مرتفع. عند سُمك مُعين، قد يصل التفاوت وعدم محاذاة قطعة اللحام إلى ٢ مم.
8. يشمل اللحام الفولاذ السبائكي الكربوني، والفولاذ المقاوم للصدأ، وسبائك التيتانيوم، وسبائك قاعدة النيكل، وسبائك الكوبالت، والزركونيوم وغيرها من المواد، والتي يمكن أن تضمن سرعة اللحام والجودة غير العادية.
9. عملية اللحام محمية بالأرجون.
10. كفاءة لحام عالية، واستهلاك منخفض للطاقة وتكلفة منخفضة لصيانة المعدات.
مجال التطبيق
1صناعة البتروكيماويات.
2. صناعة الأغذية والأدوية.
3صناعة معالجة المياه.
4محطات الطاقة (بما في ذلك صناعة الطاقة النووية).
5الفضاء الجوي.
6بناء السفن.
7. وعاء الضغط
