الكسوة بالليزر والعملية (LMD)
تعتبر عملية تغليف الليزر عملية (ترسيب المعادن بالليزر) ذات أهمية كبيرة في الصناعة، ولكن العديد من الأشخاص قد لا يعرفون السبب.
عندما يسمع الأشخاص الذين لا يعملون في هذا العمل لأول مرة عن الكسوة بالليزر، فسوف يعتقد الكثيرون أنها تقنية مشابهة للطلاء الكهربائي أو اللحام.
هذه الفكرة صحيحة جزئيًا، لأن الكسوة بالليزر يمكن أن تحل محل تقنية الطلاء الكهربائي إلى حد ما، ولكن في معظم الحالات، لا يزال استخدام تقنية الكسوة بالليزر عبارة عن مزيج معدني، أي تقوية أو إصلاح المواد الجماعية.
وهذا يشبه إلى حد ما "السحر" في الألعاب عبر الإنترنت التي يلعبها الشباب في كثير من الأحيان في هذه الأيام.
يمكن استخدام مواد محددة لتحويلها إلى أسلحة أو معدات أو مواد أخرى "ذات مؤهلات منخفضة" إلى معدات جديدة ذات مستوى أعلى أو تأثير أفضل أو أداء أفضل أو قيمة أعلى من الأصل.
في هذه اللعبة، هناك العديد من الإصدارات المختلفة للسحر، مثل تطعيم الرونية، وإذابة الأحجار الكريمة، وتضمين البلورات، وما إلى ذلك، بغض النظر عن كيفية تغير الاسم، فإن هذه الطريقة هي طريقة قوية للاعبين لتحسين سماتهم وقدرتهم التنافسية وتعزيز قيمة قوتهم.
في الواقع، تُحدث تقنية التكسية بالليزر تأثيرات مماثلة. ستُعاد إحياء المواد أو قطع العمل "العادية" الأصلية بعد التكسية بالليزر.
سيتم تحسين القوة والمتانة والصلابة ومقاومة التآكل بشكل كبير، بحيث يمكن استخدام المواد الخام وقطع العمل على نطاق أوسع ويمكن أن تكون كفؤة لـ "المشاركات" ذات الجودة الأساسية الأعلى للمواد.
الأهم من ذلك، عند استخدام الكسوة بالليزر، ليس فقط أن نسبة تخفيف مادة الكسوة أقل من نفس النوع من التكنولوجيا، ولكن أيضًا تكون المنطقة المتأثرة بالحرارة أصغر، مما يتيح أعمال الكسوة أو الإصلاح الأكثر دقة أو أكثر دقة، وتشوه قطعة العمل بعد الاستخدام أصغر.
بفضل المزايا المذكورة أعلاه، تُمكّن تقنية التكسية بالليزر من حل العديد من المشكلات التي لا يمكن حلها بطرق التصنيع التقليدية. ولذلك، حظيت بدعم وتشجيع الدولة. إنها تقنية متطورة ذكية تتميز بمزايا وراثية متأصلة، مثل الدقة العالية والمرونة العالية والمحافظة على البيئة والانفتاح، وتلعب دورًا بالغ الأهمية في الارتقاء بالتصنيع الصناعي.
تنقسم عملية تدفق الكسوة بالليزر بشكل أساسي إلى النوع المحدد مسبقًا والنوع المتزامن، حيث:
عملية التدفق الرئيسية لنوع الإعداد المسبق هي:
معالجة السطح مسبقًا، ومواد الكسوة المحددة مسبقًا، والتسخين المسبق، والصهر، والمعالجة الحرارية اللاحقة؛
عملية التدفق الرئيسية للنوع المتزامن هي:
المعالجة السطحية المسبقة والصهر والمعالجة الحرارية اللاحقة.
وقت النشر: ٢٤ أغسطس ٢٠٢٢