Почему стоит выбрать сварку PTA от Shanghai Duomu?
Это может быть обеспечено посредством специального процессаof Производительность плазменного переноса (PTAW)от oнапыление карбида вольфрама для повышения износостойкости.
В изделиях для наплавки карбид вольфрама составляет 60–70%, а остальная часть матрицы — NiB. Размер первичных карбидов варьируется от 60 до 325 меш (44–250 мкм) и твёрдость HV 2700–2900. Общая твёрдость матрицы NiB составляет 45–55 HRC.
Это решение специально разработано для наплавки. Сочетание высокой твёрдости исходного карбида и высокой прочности матрицы делает этот износостойкий продукт идеальным для применения в условиях высоких ударных нагрузок. Срок службы в 5-6 раз превышает срок службы обычных изделий.
Компания Duomu Shanghai поставит специально разработанное покрытие из карбида вольфрама (TCO), которое можно наносить на поверхность любой литой или изготовленной детали методом плазменной сварки с переносом дуги (PTAW) для повышения износостойкости детали.
В условиях износа повышается износостойкость поверхности. Срок службы такого типа покрытия PATW в 5-6 раз превышает срок службы покрытия из карбида хрома.
Типичные области применения этого покрытия: грязевые трубопроводы, всасывающие и нагнетательные катушки буровых насосов, износостойкие катушки, головки молотков, насадки.
PTA (плазменная сварка переносимой дугой) – это технология, разработанная на основе процесса GTAW. Этот метод легко автоматизировать, обеспечивая более высокое качество сварки и сварных соединений за счет точного управления ключевыми параметрами сварки. Он идеально подходит для наплавки и плакирования в таких отраслях тяжелой промышленности, как нефтегазовая, горнодобывающая и энергетическая. Принцип работы заключается в создании высокоплотной плазменной дуги переноса с энергией, достаточной для плакирования металлических деталей и металлонаполненных порошков. Пилотная дуга создается путем ионизации инертных газов (аргона, гелия, водорода и т. д.) с помощью вольфрамового электрода и сопла горелки. За счет уменьшения расхода плазменного газа в сопле, пилотная дуга становится контактной.
Время публикации: 10 ноября 2022 г.