상하이 둬무의 PTA 용접을 선택해야 하는 이유는 무엇일까요?

특별한 절차를 통해 제공될 수 있습니다.of 플라즈마 전달(PTAW) 성능오에 의해내마모성을 높이기 위해 탄화텅스텐을 첨가합니다.

표면처리 제품에 사용되는 텅스텐 카바이드(TNC)는 60~70%를 차지하며, 나머지는 NiB로 구성됩니다. 주요 카바이드 입자의 크기는 60~325메시(44~250미크론)이며, 경도는 HV 2700~2900입니다. NiB 기지 전체의 경도는 HRC 45~55입니다.

이 솔루션은 표면 처리 용도에 특화되어 설계되었습니다. 원료 카바이드의 높은 경도와 기지재의 높은 인성이 결합되어 내마모성이 뛰어나 고충격 환경에 이상적입니다. 수명은 기존 제품보다 5~6배 더 깁니다.

두오무 상하이는 특수 배합된 텅스텐 카바이드 클래딩(TCO)을 제공하며, 이는 전사 플라즈마 아크 용접(PTAW) 공정을 통해 모든 주조 또는 가공 부품 표면에 적용되어 부품의 내마모성을 향상시킬 수 있습니다.

사용 환경에서 마모 저항성을 향상시킵니다. PATW 코팅은 크롬 카바이드 코팅보다 수명이 5~6배 더 깁니다.

이 외장재의 일반적인 적용 분야는 머드 라인, 머드 펌프 흡입 및 배출 스풀, 내마모성 스풀, 해머 헤드, 노즐입니다.

PTA는 플라즈마 전송 아크 용접(Plasma Transferred Arc Welding)의 약자로, GTAW 공정을 기반으로 개발되었습니다. PTA는 주요 용접 매개변수를 정밀하게 제어하여 더 높은 품질의 용접부와 용접 결과를 얻을 수 있도록 자동화가 용이한 기술입니다. 석유 및 가스, 광업, 에너지 생산과 같은 중공업 분야에서 표면 처리 및 클래딩에 이상적입니다. PTA는 금속 공작물 및 금속 분말을 클래딩할 수 있을 만큼 충분한 에너지를 가진 고밀도 플라즈마 전송 아크를 발생시켜 작동합니다. 파일럿 아크는 텅스텐 전극과 토치 노즐을 사용하여 불활성 가스(아르곤, 헬륨, 수소 등)의 아크 이온화로 생성됩니다. 노즐 방전 플라즈마 가스량을 줄이면 파일럿 아크가 전송 아크로 전환됩니다.


게시 시간: 2022년 11월 10일