Импульсная патч-сварка

Импульсная точечная сварка, также известная как импульсно-дуговая сварка, представляет собой передовую технологию сварки, которая представляет собой разновидность дуговой сварки.Он основан на традиционном методе сварки и обеспечивает управление импульсным током, что позволяет дуге создавать короткие всплески и интервалы во время процесса сварки, что приводит к серии импульсных сварочных процессов.

При импульсной прихваточной сварке ток подается не непрерывно, а в виде коротких всплесков сильных импульсов тока с последующей паузой.Этот режим управления током «включения-выключения» может эффективно улучшить металлургическую реакцию в процессе сварки, повысить эффективность сварки, уменьшить зону термического влияния, уменьшить деформацию сварного шва, улучшить качество сварки, а также уменьшить погонную теплоту сварного шва, уменьшить сварной шов. остаточное напряжение, что применимо к некоторым более высоким требованиям к свойствам материала, таким как прецизионные детали металлических конструкций, авиация, аэрокосмическая промышленность, автомобильная промышленность и т. д.

Технология импульсной присадочной сварки также может быть использована для сварки тонких пластин и тонкой проволоки, поскольку она предотвращает слишком большую зону термического влияния, а также чрезмерное плавление и прожог материала.Кроме того, благодаря точному контролю импульсная прихваточная сварка также широко используется для ремонта и усиления деталей, например, при локальном ремонте таких конструкций, как корабли и мосты.

В целом, импульсная прихваточная сварка — это высокоэффективная, точная технология сварки с низким тепловложением, которая может удовлетворить спрос на высококачественную и высокоточную сварку в современной промышленности.

Технические преимущества импульсной замещающей сварки

Технология импульсной сварки имеет следующие основные технические преимущества:

1. Высокое качество сварки: кратковременная высокая энергия импульсного тока позволяет завершить сварку за короткий период времени, что снижает подвод тепла и, таким образом, создает меньшую зону термического влияния, уменьшает сварочную деформацию и улучшает механические свойства. и качество поверхности сварного шва.

2. Высокая точность: импульсная сварка позволяет точно контролировать открытие и закрытие тока, что помогает контролировать форму и размер расплавленной ванны для достижения идеального сварочного эффекта, особенно подходит для тонких пластин, прецизионных деталей и сложных изделий. сварка конструкций.

3. Небольшое термическое напряжение: из-за низкого подвода тепла в процессе сварки возникает меньшее термическое напряжение, что способствует повышению усталостной прочности свариваемых деталей и трещиностойкости, уменьшению корректирующих работ после сварки.

4. Высокая скорость сварки: скорость импульсной сварки повышает эффективность производства, а благодаря гибкости работы позволяет реализовать автоматизацию, подходящую для массового производства.

Импульсное повторное полирование по сравнению с традиционным повторным полированием 

Импульсное повторное полирование отличается от традиционного повторного полирования в следующих аспектах.

1. Форма сварочного тока: при традиционном ремонте обычно используется непрерывный постоянный ток, тогда как при импульсном ремонте используется прерывистый импульсный ток, при котором ток вспыхивает в течение короткого периода времени, а затем приостанавливается, образуя схему «включено-выключено».2.

2. Тепловложение: тепловложение при импульсной прихваточной сварке ниже, поскольку ток не подается постоянно, что делает контроль температуры в зоне сварки более точным, уменьшает зону термического воздействия и меньше влияет на деформацию заготовки. и остаточные напряжения.

3. Скорость и эффективность сварки: из-за высокой частоты и кратковременности высокой энергии импульсной сварки она обычно быстрее и продуктивнее, чем обычная патч-сварка.

4. Качество сварки: импульсная сварка обеспечивает меньшую глубину плавления и меньшую ширину сварного шва, качество поверхности сварного шва обычно лучше, с меньшим количеством дефектов и искажений.

5. Контроль сварки. Импульсная заплатка позволяет более точно контролировать ток и время, что особенно важно при сварке сложных форм или тонких листов, что приводит к более равномерным и стабильным результатам сварки.

6. Воздействие на окружающую среду. Из-за низкого тепловложения импульсная установка производит меньше дыма и вредных газов и оказывает меньшее влияние на качество воздуха.

7. Область применения: хотя традиционная заплатка широко используется в общей сварке, импульсная заплатка из-за своих характеристик больше подходит для случаев с высокими требованиями к качеству и точности, таких как прецизионные детали, авиация, аэрокосмическая и другие области.

В целом импульсная сварка с заправкой представляет собой относительно передовую технологию сварки, которая имеет значительные преимущества в повышении качества сварки, снижении теплового воздействия и повышении производительности.

Пример повторной полировки