Лазерная наплавка лезвия роторного плуга – это сельскохозяйственное орудие, поверхность которого покрывается слоем высокопрочного сплава с помощью лазерной наплавки. Это орудие предназначено для интенсивной и длительной полевой работы. Наплавка износостойкого сплава на подверженные износу участки лезвия роторного плуга значительно повышает его износостойкость, коррозионную стойкость и срок службы.
Характеристики рабочего состояния роторного плуга
Вращающийся плуг работает в условиях высокочастотного контакта с твёрдым грунтом, гравием, подвержен износу. Влажная, кислая и щелочная среда подвержена коррозии. При высокой скорости вращения лезвие подвергается ударным нагрузкам. Поэтому его поверхность должна обладать высокой твёрдостью, износостойкостью, определённой прочностью и трещиностойкостью.
Принцип технологии лазерной наплавки
Лазерная наплавка — это технология модификации поверхности высокоэнергетическим лучом, при которой порошок металлического сплава быстро расплавляется на поверхности подложки посредством лазерного луча и образует металлургически связанное покрытие.
Преимущества включают в себя:
•Высокая плотность энергии, локализованное лечение;
•Металлургическое соединение покрытий с подложкой;
•Могут быть реализованы градиентные, многослойные композитные структуры;
•Не поддается деформации, подходит для укрепления прецизионных деталей.
Выбор облицовочного материала
К наиболее часто используемым порошковым материалам относятся:
-Сплавы на основе никеля (например, Ni60):хорошая металлургическая связь и износостойкость
-Порошки сплавов, армированные WC:высокая твердость и улучшенная износостойкость
-Порошок сплава на основе железа:низкая стоимость, высокая эффективность затрат.
Облицовочные площади
В зависимости от характера износа наплавке обычно подвергаются передняя кромка лезвия роторного плуга (наиболее подверженная износу зона), кончик лезвия и его верхняя и нижняя части, а также локально усиленные зоны критических напряжений.
Параметры процесса
Ключевые параметры процесса включают в себя:
- Мощность лазера: обычно 1~3 кВт
- Скорость сканирования: 3~10 мм/с
- Толщина облицовочного слоя: 0,5 ~ 2 мм
- Контроль предварительного нагрева и охлаждения для минимизации образования трещин.
Преимущества лазерной наплавки
Твердость обычного лезвия роторного плуга составляет30~40HRC, После лазерной наплавки твердость лезвия роторного плуга может достигать55~65HRC. Он металлургически связан с основанием, обеспечивая высокую прочность сцепления. Срок службы до износа в 3–5 раз превышает срок службы обычного роторного плуга. Значительно улучшена коррозионная стойкость, что позволяет использовать его в заболоченных, солончаковых и щелочных почвах, а также в других суровых условиях.
Сравнивая обычное лезвие из стали 45 и лезвие из стали Ni60 с лазерным покрытием, глубина износа лезвия с покрытием составляет всего35%обычной лопатки после 200 часов работы. Разработка градиентной структуры наплавки (высокая прочность внутреннего слоя и высокая твёрдость внешнего) дополнительно оптимизирует баланс между трещиностойкостью и износостойкостью.
Применимые сцены
- Рисовые поля, грязь, твердая почва
- Каменистые и песчаные участки
- Высокоинтенсивная ротационная обработка почвы
Лазерная наплавка роторного плуга – это продукт для повышения производительности традиционных ножей сельскохозяйственной техники, подходящий как для сельскохозяйственных пользователей, так и для производителей сельскохозяйственной техники, стремящихся к высокой эффективности и минимальному обслуживанию, а также имеющий широкие перспективы применения в процессе обновления и модернизации современного сельскохозяйственного оборудования. Интересуетесь оборудованием для лазерной наплавки?Нажмите, чтобы узнать больше.
Время публикации: 15 мая 2025 г.