レーザークラッド加工を施したロータリープラウブレードは、レーザークラッド技術を用いてブレード表面に高性能合金層を形成した農業用具で、高負荷かつ長時間の農作業向けに設計されています。ロータリープラウブレードの摩耗しやすい部分に耐摩耗性合金層をクラッドすることで、耐摩耗性、耐腐食性、そして耐用年数が大幅に向上します。
ロータリープラウブレードの作業条件特性
ロータリープラウの刃は、作業環境において硬い土壌や砂利と頻繁に接触するため、摩耗しやすい。また、湿潤、酸性、アルカリ性の環境では腐食しやすい。高速回転下では衝撃荷重を受けるため、表面には高い硬度、耐摩耗性、一定の靭性、耐亀裂性が求められる。
レーザー肉盛溶接技術の原理
レーザークラッディングは、高エネルギービームを用いた表面改質技術であり、レーザービームによって金属合金粉末を基板表面に急速に溶融させ、冶金的に結合したコーティングを形成する。
利点としては、以下のようなものがあります。
•高エネルギー密度、局所治療；
•コーティングと基材との冶金的な接合。
•勾配構造や多層複合構造を実現できる。
•変形しにくく、精密部品の強化に適しています。
外装材の選定
一般的に使用される粉末材料には以下のようなものがあります。
-ニッケル基合金（例：Ni60）：良好な冶金的結合と耐摩耗性
-WC強化合金粉末：高硬度と耐摩耗性の向上
-鉄系合金粉末：低コスト、高コストパフォーマンス。
外装エリア
摩耗パターンに応じて、通常は回転式プラウブレードの先端部（最も摩耗しやすい部分）、ブレードの先端部とその上下部分、および局所的に強化された重要な応力領域に溶着処理が施されます。
プロセスパラメータ
主要なプロセスパラメータは以下のとおりです。
レーザー出力：通常1～3kW
スキャン速度：3～10 mm/秒
被覆層の厚さ：0.5～2mm
・ひび割れを最小限に抑えるための予熱および冷却制御。
レーザー肉盛り溶接の利点
通常のロータリープラウの刃の硬度は30～40HRC, レーザークラッディング後、ロータリープラウブレードの硬度は最大で55～65HRC基材と冶金的に接合されており、接合強度が高い。耐摩耗寿命は通常のロータリープラウブレードの3～5倍。耐食性が大幅に向上し、湿地、塩分を含むアルカリ性土壌などの過酷な環境にも適応する。
通常の45鋼ブレードとレーザーコーティングされたNi60ブレードを比較すると、コーティングされたブレードの摩耗深さはわずか35%200時間稼働後の通常のブレードの摩耗。傾斜クラッド構造（内層の靭性と外層の高い硬度）の開発により、耐亀裂性と耐摩耗性のバランスがさらに最適化されます。
適用シーン
水田、泥、固い土壌
石が多く砂地の地域
- 高強度ロータリー耕起
レーザー肉盛加工を施したロータリープラウブレードは、従来の農業機械用刃物の性能向上製品であり、高効率かつ低メンテナンスを追求する農業ユーザーや農業機械メーカーに適しており、現代の農業機械の更新・アップグレードプロセスにおいて幅広い応用が期待されます。レーザー肉盛加工装置にご興味をお持ちですか？クリックして詳細をご覧ください。
投稿日時：2025年5月15日