레이저 클래딩 회전 쟁기날은 고강도 장시간 작업에 적합하도록 레이저 클래딩 기술을 통해 날 표면에 고성능 합금층을 형성한 농기구입니다. 회전 쟁기날의 마모되기 쉬운 부위에 내마모성 합금층을 클래딩함으로써 내마모성, 내식성 및 수명이 크게 향상됩니다.
회전식 쟁기날의 작업 조건 특성
회전식 쟁기날은 단단한 흙이나 자갈과 빈번하게 접촉하는 작업 환경에서 마모가 쉽게 발생합니다. 습하고 산성 및 알칼리성 환경에서는 부식되기 쉽습니다. 고속 회전 시 충격 하중을 받기 때문에 표면은 높은 경도, 내마모성, 일정 수준의 인성 및 균열 저항성을 가져야 합니다.
레이저 클래딩 기술의 원리
레이저 클래딩은 고에너지 빔을 이용한 표면 개조 기술로, 레이저 빔을 통해 금속 합금 분말을 기판 표면에 빠르게 녹여 야금학적으로 결합된 코팅을 형성하는 기술입니다.
장점은 다음과 같습니다.
•높은 에너지 밀도, 국소 치료;
•코팅과 기판의 야금학적 결합;
•경사형 다층 복합 구조를 구현할 수 있습니다.
•변형이 쉽지 않아 정밀 부품 보강에 적합합니다.
외장재 선택
일반적으로 사용되는 분말 재료는 다음과 같습니다.
-니켈 기반 합금(예: Ni60):우수한 야금학적 결합 및 내마모성
-WC 강화 합금 분말:높은 경도와 향상된 내마모성
-철계 합금 분말:낮은 비용, 높은 가성비.
외장재 영역
마모 양상에 따라 융합 보강은 일반적으로 회전식 쟁기날의 앞쪽 가장자리(가장 마모되기 쉬운 부분), 날 끝부분과 그 위아래 부분, 그리고 국부적으로 보강된 중요 응력 영역에 적용됩니다.
프로세스 매개변수
주요 프로세스 매개변수는 다음과 같습니다.
- 레이저 출력: 일반적으로 1~3kW
- 스캔 속도: 3~10 mm/s
- 피복층 두께: 0.5~2mm
- 균열 발생을 최소화하기 위한 예열 및 냉각 제어.
레이저 클래딩의 장점
일반 회전식 쟁기날의 경도는 다음과 같습니다.30~40HRC, 레이저 클래딩 처리 후 회전식 쟁기날의 경도는 최대 20%까지 높아질 수 있습니다.55~65HRC이 소재는 기판과 야금학적으로 결합되어 결합 강도가 높습니다. 마모 수명은 일반 회전 쟁기날보다 3~5배 길며, 내식성이 크게 향상되어 습지, 염분 및 알칼리성 토양 등 가혹한 환경에 적합합니다.
일반 45강철 날과 레이저 코팅된 Ni60 날을 비교했을 때, 코팅된 날의 마모 깊이는 단 45강철 날에 불과합니다.35%200시간 작동 후 일반 블레이드의 상태와 비교했을 때, 그라디언트 클래딩 구조(내부는 인성, 외부는 고경도)의 개발로 균열 저항성과 내마모성 간의 균형을 더욱 최적화했습니다.
적용 가능한 장면
- 논, 진흙, 단단한 흙
- 돌과 모래가 많은 지역
고강도 회전식 경운
레이저 클래딩 회전 쟁기날은 기존 농기계 칼날의 성능을 향상시킨 제품으로, 고효율과 저유지보수를 추구하는 농업 사용자 및 농기계 제조업체에 적합하며, 현대 농기계 혁신 및 업그레이드 과정에서 폭넓은 활용 전망을 가지고 있습니다. 레이저 클래딩 장비에 관심 있으신가요?더 자세히 알아보려면 클릭하세요.
게시 시간: 2025년 5월 15일