КоаксиальныйЛазерная наплавка с подачей порошка
Коаксиальныйлазерная наплавка с подачей порошкаТехнология обычно использует полупроводниковый волоконный выходной лазер и дисковый пневматический порошковый питатель, наплавочная головка использует схему круглого пятна со светом, исходящим из центра, а луч окружен круговой подачей порошка или многолучевой подачей порошка, и устанавливается специальным защитным газовым каналом, порошковый луч, световой луч и поток защитного газа пересекаются в одной точке. Фокусная точка плавильной работы образует расплавленную ванну, с плавильной головкой и относительным движением заготовки, формированием наплавки на поверхности заготовки.
Коаксиальная подача порошка лазерная наплавка↑
Коаксиальная подача порошка лазерная наплавка↑
Особенности технологии лазерной плавки с коаксиальной подачей порошка:
1. Высокая степень свободы и легкая автоматизация. Благодаря плавлению в любом направлении можно получить при перемещении в любом направлении ту же форму, то же качество облицовочного слоя, поэтому нет ограничений по направлению плавления, с помощью промышленных роботов или многокоординатных машинных инструментов можно плавить любую траекторию или любую форму частей поверхности, как печатающая головка 3D-печати, может быть коаксиальная лазерная порошковая 3D-печать.
2. Хорошая защита инертным газом в бассейне плавления. В головке плавления установлен специальный канал потока инертного газа, и бассейн плавления находится в хорошей локальной атмосфере инертного газа во время процесса плавления.
3.маленькая ванна плавления, равномерность нагрева порошка, хорошая трещиностойкость слоя оболочки. Размер пятна коаксиальной подачи порошка лазерной наплавки обычно составляет ∮1- ∮5 мм, порошок и луч находятся в равномерном контакте, теплопередача в процессе наплавки более равномерна, поэтому слой оболочки имеет хорошую трещиностойкость.
Оставайтесь с нами, в следующий раз мы поговорим о лазерной наплавке с боковой подачей порошка.
Время публикации: 29-дек-2023