Spawanie impulsowe

Pulsed Patch Welding, znany również jako Pulsed Arc Welding, to zaawansowana technika spawania, która jest rodzajem spawania łukowego. Opiera się na tradycyjnej metodzie spawania i wprowadza kontrolę prądu pulsacyjnego, która pozwala łukowi na krótkie serie i przerwy podczas procesu spawania, co skutkuje serią procesów spawania pulsacyjnego.

W spawaniu sczepnym impulsowym prąd nie jest dostarczany w sposób ciągły, ale w formie krótkich serii impulsów o wysokim natężeniu prądu, po których następuje przerwa. Ten tryb „włączania-wyłączania” sterowania prądem może skutecznie poprawić reakcję metalurgiczną w procesie spawania, poprawić wydajność spawania, zmniejszyć strefę wpływu ciepła, zmniejszyć odkształcenie spoiny, poprawić jakość spoiny, ale także zmniejszyć wprowadzane ciepło spoiny, zmniejszyć naprężenia szczątkowe spoiny, co ma zastosowanie do niektórych wyższych wymagań właściwości materiałowych okazji, takich jak precyzyjne części konstrukcji metalowych, lotnictwo, przemysł kosmiczny, motoryzacyjny itp.

Technologia spawania spoiwem pulsacyjnym może być również stosowana do spawania cienkich płyt i cienkich drutów, ponieważ zapobiega zbyt dużej strefie wpływu ciepła i nadmiernemu stopieniu i przepaleniu materiału. Ponadto, ze względu na precyzyjną kontrolę, spawanie sczepne pulsacyjne jest również powszechnie stosowane do naprawy i wzmacniania części, takich jak naprawy lokalne w konstrukcjach, takich jak statki i mosty.

Ogólnie rzecz biorąc, spawanie sczepne impulsowe to niezwykle wydajna, precyzyjna i niskoenergetyczna technologia spawania, która może sprostać zapotrzebowaniu na wysokiej jakości i precyzji spawanie w nowoczesnym przemyśle.

Zalety techniczne spawania impulsowego

Technologia spawania impulsowego charakteryzuje się następującymi głównymi zaletami technicznymi:

1. Wysoka jakość spawania: krótkotrwały impuls prądu o wysokiej energii umożliwia ukończenie spawania w krótkim czasie, co zmniejsza ilość wprowadzanego ciepła, a tym samym zmniejsza strefę wpływu ciepła, redukuje odkształcenia spawania i poprawia właściwości mechaniczne oraz jakość powierzchni spoiny.

2. Wysoka dokładność: spawanie impulsowe umożliwia dokładną kontrolę otwierania i zamykania prądu, co pomaga kontrolować kształt i rozmiar jeziorka stopionego metalu, aby uzyskać idealny efekt spawania, szczególnie przydatny w przypadku spawania cienkich płyt, precyzyjnych części i złożonych konstrukcji.

3. Małe naprężenie cieplne: dzięki niskiemu dopływowi ciepła proces spawania powoduje mniejsze naprężenie cieplne, co sprzyja poprawie wytrzymałości zmęczeniowej spawanych części i odporności na pęknięcia, zmniejszając tym samym konieczność wykonywania korekt po spawaniu.

4. Duża prędkość spawania: prędkość spawania impulsowego zwiększa wydajność produkcji, a dzięki elastycznej obsłudze umożliwia automatyzację, co nadaje się do produkcji masowej.

Renowacja impulsowa kontra renowacja konwencjonalna 

Renowacja metodą Pulse różni się od renowacji tradycyjnej pod następującymi względami.

1. Forma prądu spawania: tradycyjne wykańczanie zwykle wykorzystuje ciągły, stały prąd, natomiast wykańczanie impulsowe polega na przerywanym prądzie pulsacyjnym, w którym prąd wybucha na krótki okres czasu, a następnie zatrzymuje się, tworząc wzór „włączania i wyłączania”. 2.

2. Dopływ ciepła: Dopływ ciepła podczas spawania punktowego impulsowego jest niższy, ponieważ prąd nie jest dostarczany w sposób ciągły, co sprawia, że ​​kontrola temperatury w obszarze spawania jest dokładniejsza, zmniejsza się strefa wpływu ciepła i ma mniejszy wpływ na odkształcenie przedmiotu obrabianego i naprężenia szczątkowe.

3. Prędkość i wydajność spawania: ze względu na wysoką częstotliwość i krótki czas trwania wysokiej energii spawania impulsowego, jest ono zazwyczaj szybsze i bardziej wydajne niż konwencjonalne spawanie łatkowe.

4. Jakość spawania: spawanie impulsowe pozwala uzyskać mniejszą głębokość spoiny i węższą szerokość spoiny, jakość powierzchni spoiny jest zazwyczaj lepsza, występuje mniej wad i zniekształceń.

5. Kontrola spawania: Spawanie impulsowe umożliwia bardziej precyzyjną kontrolę prądu i czasu, co jest szczególnie istotne przy spawaniu skomplikowanych kształtów lub cienkich płyt, co przekłada się na bardziej jednolite i spójne efekty spawania.

6. Wpływ na środowisko: Ze względu na niskie zużycie ciepła, natrysk pulsacyjny wytwarza mniej oparów i szkodliwych gazów, a także ma mniejszy wpływ na jakość powietrza.

7. Zakres zastosowania: Chociaż tradycyjne łatanie jest powszechnie stosowane w ogólnym spawalnictwie, łatanie impulsowe, ze względu na swoje właściwości, jest bardziej odpowiednie w sytuacjach, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące jakości i precyzji, np. przy spawaniu precyzyjnych części, lotnictwie, przemyśle kosmicznym i innych dziedzinach.

Ogólnie rzecz biorąc, spawanie impulsowe jest stosunkowo zaawansowaną technologią spawania, która ma znaczące zalety w zakresie poprawy jakości spawania, redukcji wpływu ciepła i zwiększenia wydajności.

Przykład renowacji