Spawanie impulsowe

Spawanie impulsowe, znane również jako spawanie łukiem pulsacyjnym, to zaawansowana technika spawania łukiem elektrycznym. Opiera się na tradycyjnej metodzie spawania i wprowadza sterowanie prądem pulsacyjnym, które pozwala łukowi na tworzenie krótkich impulsów i przerw podczas spawania, co skutkuje serią procesów spawania impulsowego.

W spawaniu sczepnym impulsowym prąd nie jest dostarczany w sposób ciągły, lecz w postaci krótkich impulsów o wysokim natężeniu, po których następuje przerwa. Ten tryb regulacji prądu „włącz-wyłącz” może skutecznie poprawić reakcję metalurgiczną w procesie spawania, zwiększyć wydajność spawania, zmniejszyć strefę wpływu ciepła, zmniejszyć odkształcenia spoiny, poprawić jej jakość, a także zmniejszyć ilość ciepła dopływającego i naprężenia szczątkowe spoiny, spełniając tym samym wyższe wymagania dotyczące właściwości materiałów w takich zastosowaniach, jak precyzyjne elementy konstrukcji metalowych, przemysł lotniczy, kosmiczny, motoryzacyjny itp.

Technologia spawania pulsacyjnego spoiwem może być również stosowana do spawania cienkich blach i cienkich drutów, ponieważ zapobiega nadmiernemu rozszerzeniu strefy wpływu ciepła oraz nadmiernemu stopieniu i przepaleniu materiału. Ponadto, dzięki precyzyjnej kontroli, sczepianie pulsacyjne jest powszechnie stosowane do naprawy i wzmacniania elementów, na przykład do napraw lokalnych w konstrukcjach takich jak statki i mosty.

Ogólnie rzecz biorąc, spawanie sczepne impulsowe to niezwykle wydajna, precyzyjna i niskoenergetyczna technologia spawania, która może sprostać zapotrzebowaniu na wysokiej jakości i precyzji spawanie w nowoczesnym przemyśle.

Zalety techniczne spawania impulsowego

Technologia spawania impulsowego ma następujące główne zalety techniczne:

1. Wysoka jakość spawania: krótkotrwały impuls prądu o wysokiej energii umożliwia ukończenie spawania w krótkim czasie, co zmniejsza ilość wprowadzanego ciepła, a tym samym zmniejsza strefę wpływu ciepła, redukuje odkształcenia spawania i poprawia właściwości mechaniczne oraz jakość powierzchni spoiny.

2. Wysoka dokładność: spawanie impulsowe umożliwia precyzyjną kontrolę otwierania i zamykania prądu, co pomaga kontrolować kształt i rozmiar jeziorka stopionego materiału, dzięki czemu uzyskuje się idealny efekt spawania, szczególnie przydatny w przypadku cienkich płyt, precyzyjnych części i złożonych konstrukcji.

3. Małe naprężenie cieplne: dzięki niskiemu dopływowi ciepła proces spawania powoduje mniejsze naprężenie cieplne, co sprzyja poprawie wytrzymałości zmęczeniowej spawanych części i odporności na pęknięcia, zmniejszając konieczność przeprowadzania korekcji po spawaniu.

4. Duża prędkość spawania: prędkość spawania impulsowego poprawia wydajność produkcji, a dzięki elastycznej obsłudze umożliwia automatyzację, co nadaje się do produkcji masowej.

Renowacja impulsowa a renowacja konwencjonalna 

Renowacja metodą Pulse różni się od renowacji tradycyjnej w następujących aspektach.

1. Forma prądu spawania: tradycyjne wykańczanie zwykle odbywa się przy użyciu stałego prądu ciągłego, natomiast wykańczanie impulsowe polega na stosowaniu przerywanego prądu pulsacyjnego, w którym prąd pojawia się na krótki okres czasu, a następnie zatrzymuje się, tworząc wzór „włączania i wyłączania”. 2.

2. Ciepło doprowadzone: Ciepło doprowadzone podczas spawania punktowego impulsowego jest niższe, ponieważ prąd nie jest dostarczany w sposób ciągły, co sprawia, że kontrola temperatury w obszarze spawania jest dokładniejsza, zmniejsza strefę wpływu ciepła i ma mniejszy wpływ na odkształcenie przedmiotu obrabianego i naprężenia szczątkowe.

3. Prędkość i wydajność spawania: ze względu na wysoką częstotliwość i krótki czas trwania wysokiej energii spawania impulsowego, jest ono zazwyczaj szybsze i bardziej wydajne niż konwencjonalne spawanie łatkowe.

4. Jakość spawania: spawanie impulsowe pozwala uzyskać mniejszą głębokość spoiny i węższą szerokość spoiny, jakość powierzchni spoiny jest zazwyczaj lepsza, z mniejszą liczbą defektów i zniekształceń.

5. Kontrola spawania: Spawanie impulsowe pozwala na bardziej precyzyjną kontrolę prądu i czasu, co jest szczególnie istotne przy spawaniu skomplikowanych kształtów lub cienkich płyt, ponieważ zapewnia bardziej jednorodne i spójne efekty spawania.

6. Wpływ na środowisko: Ze względu na niskie zużycie ciepła, natryskiwanie pulsacyjne powoduje emisję mniejszej ilości oparów i szkodliwych gazów, a także ma mniejszy wpływ na jakość powietrza.

7. Zakres zastosowania: Chociaż tradycyjne łatanie jest powszechnie stosowane w spawalnictwie ogólnym, łatanie impulsowe, ze względu na swoje właściwości, jest bardziej odpowiednie w sytuacjach, w których obowiązują wysokie wymagania dotyczące jakości i precyzji, np. przy spawaniu precyzyjnych części, w lotnictwie, przemyśle kosmicznym i innych dziedzinach.

Ogólnie rzecz biorąc, spawanie impulsowe to stosunkowo zaawansowana technologia spawania, która ma znaczące zalety w zakresie poprawy jakości spawania, redukcji wpływu ciepła i zwiększenia wydajności.

Przykład renowacji