Zasady procesu osadzania EDM
Proces osadzania EDM to zasilanie magazynowanej energii wysokiej energii pomiędzy elektrodą metalową a materiałem bazowym natychmiastowe uwalnianie wysokiej częstotliwości, poprzez materiał elektrody i materiał bazowy pomiędzy jonizacją gazu, tworzeniem szeregu kanałów mikro-łukowych, tak aby powierzchnia materiału bazowego wytwarzała natychmiastowy mikro-obszar o wysokiej temperaturze, materiał elektrody w mikro-polu elektrycznym pod działaniem stopu spawanego do podłoża materiału bazowego, tworzenie wiązania metalurgicznego. Proces EDM to mikro-obszar powtarzanego natychmiastowego procesu chłodzenia w wysokiej temperaturze, różni się od tradycyjnego spawania, stałe zasadniczo nie ma wzrostu wysokiej temperatury, a zatem nie będzie wytwarzać naprężeń, odkształceń i innych zjawisk.
Dane techniczne
Proces osadzania EDM, znany również jako napawanie łukowe, to proces, który wykorzystuje ciepło generowane przez wyładowanie iskry elektrycznej do topienia i osadzania materiałów metalowych. Jego główne zalety i korzyści to:
1. Wysoka precyzja: Ponieważ obróbka elektroerozyjna odbywa się poprzez precyzyjną kontrolę prądu i napięcia, proces napawania jest bardzo precyzyjny i umożliwia dokładną kontrolę kształtu i rozmiaru.
2. Wysoka wydajność: nakładanie EDM jest stosunkowo szybkie i umożliwia szybką naprawę lub wzmocnienie miejscowo zużytych lub uszkodzonych części obrabianego przedmiotu, zwiększając wydajność.
3. Elastyczność: Proces ten nadaje się do napraw wielu skomplikowanych kształtów i małych obszarów, niezależnie od kształtu i rozmiaru obrabianego przedmiotu.
4. Mała strefa wpływu ciepła: W porównaniu ze spawaniem konwencjonalnym strefa wpływu ciepła w przypadku napawania EDM jest mała, co ma mniejszy wpływ na odkształcenia i naprężenia przedmiotu obrabianego, a także pozwala na zachowanie pierwotnych właściwości przedmiotu obrabianego.
5. Szeroki wybór materiałów: Za pomocą obróbki elektroerozyjnej można naprawiać lub ulepszać niemal wszystkie materiały metalowe, w tym węglik spiekany, stal nierdzewną, stopy aluminium itd.
6. Przyjazne dla środowiska: W porównaniu ze spawaniem elektroerozyjnym, napawanie EDM emituje mniej oparów i szkodliwych gazów i ma mniejszy wpływ na środowisko.
7. Naprawa on-line: Naprawę można przeprowadzić na działającym sprzęcie, nie zatrzymując produkcji, co jest bardzo korzystne w przypadku konserwacji niektórych kluczowych urządzeń.
Ogólnie rzecz biorąc, proces osadzania EDM jest szybką, precyzyjną, elastyczną i przyjazną dla środowiska metodą naprawy i wzmacniania.
 | |
| Przed naprawą | Po odnowieniu i szlifowaniu |
Naprawa uszkodzeń powierzchni żeliwnych skorup
Proces osadzania powierzchni metodą EDM w porównaniu z konwencjonalnym spawaniem łat
Spawanie elektroerozyjne (spawanie łukiem plazmowym) i tradycyjne spawanie materiałem dodatkowym (spawanie MIG) to powszechnie stosowane technologie spawania, różnią się jednak pod względem zasady działania, zalet i wad oraz zakresu stosowania.
1. Zasada jest inna: proces osadzania EDM wykorzystuje iskrę elektryczną jako źródło ciepła do spawania, poprzez pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości, aby wytworzyć iskrę elektryczną o wysokiej temperaturze i niskim ciśnieniu, aby zrealizować stopienie materiału. Tradycyjne spawanie spoiwem przyjmuje spawarkę prądową tlenku litu (pistolet MIG) jako źródło ciepła i realizuje spawanie poprzez osłanianie obszaru spawania gazami, takimi jak tlenek litu, alkan (CO2) lub tlenek azotu, alkan (Argon).
2. Różnice w precyzji: Proces osadzania EDM oferuje wysoką precyzję i gęstość kapsułki spoiny, dzięki czemu nadaje się do spoin wymagających wysokiej precyzji i wytrzymałości. Konwencjonalne spawanie spoiwem, chociaż dobrze sprawdza się w wielu zastosowaniach, ma nieco niższą precyzję i gęstość kapsułki spoiny niż proces osadzania EDM.
3. Różny zakres zastosowań: Proces osadzania EDM jest stosowany do różnych materiałów metalowych, w tym stali, aluminium, niklu, ołowiu itp. i ma szeroki zakres zastosowań. Tradycyjne spawanie naprawcze jest stosowane głównie do gumy włóknistej, stopu, aluminium i innych materiałów, jego zakres zastosowań jest stosunkowo wąski.
4. Różne parametry środowiskowe: proces osadzania EDM nie wytwarza niebezpiecznych odpadów i ma lepsze parametry środowiskowe. W tradycyjnym spawaniu spoiwem, jeśli tlenek litu (CO2) jest używany jako gaz osłonowy, może wytwarzać niebezpieczne odpady i wpływać na środowisko.
5. Różnice w trudnościach operacyjnych: Proces osadzania EDM jest stosunkowo prosty w obsłudze i ma wysoki stopień manewrowości. Podczas gdy tradycyjne spawanie spoiwem jest bardziej skomplikowane pod względem trudności operacyjnych i wymaga większych umiejętności i doświadczenia.
Krótko mówiąc, istnieją pewne różnice między procesem osadzania EDM a tradycyjnym spawaniem spoiw pod względem zasady, precyzji, zakresu zastosowania, wydajności środowiskowej i trudności operacyjnej. Zgodnie ze szczególnymi potrzebami aplikacji i rodzajem materiału można wybrać najbardziej odpowiednią technologię spawania.
Powiązane linki do produktów
https://www.ourcladding.com/intelligent-edm-cladding-repair-machine-esd-9100-product/
https://www.youtube.com/watch?v=8vFi1XloPQI
Czas publikacji: 08-kwi-2024