Zasady procesu osadzania EDM
Proces osadzania EDM polega na natychmiastowym uwalnianiu energii o wysokiej częstotliwości, zgromadzonej między metalową elektrodą a materiałem bazowym. Jonizacja gazu między materiałem elektrody a materiałem bazowym powoduje powstanie licznych mikrokanałów łukowych, dzięki czemu powierzchnia materiału bazowego wytwarza natychmiastowe, wysokotemperaturowe mikroobszary. Materiał elektrody pod wpływem działania stopu spawanego łączy się z podłożem, tworząc wiązanie metalurgiczne. Proces EDM to powtarzalny, natychmiastowy proces chłodzenia w wysokiej temperaturze, który różni się od tradycyjnego spawania. W procesie tym nie występuje wzrost temperatury, a zatem nie występują naprężenia, odkształcenia ani inne zjawiska.
Dane techniczne
Proces osadzania elektroerozyjnego (EDM), znany również jako napawanie łukowe, to proces wykorzystujący ciepło generowane przez wyładowanie elektryczne do topienia i osadzania materiałów metalowych. Jego główne zalety i korzyści to:
1. Wysoka precyzja: Ponieważ obróbka elektroerozyjna odbywa się poprzez dokładną kontrolę prądu i napięcia, proces napawania jest bardzo precyzyjny i pozwala na dokładną kontrolę kształtu i rozmiaru.
2. Wysoka wydajność: nakładanie EDM jest stosunkowo szybkie i umożliwia szybką naprawę lub wzmocnienie miejscowo zużytych lub uszkodzonych części obrabianego przedmiotu, zwiększając wydajność.
3. Elastyczność: Proces ten nadaje się do napraw różnorodnych skomplikowanych kształtów i małych obszarów, niezależnie od kształtu i rozmiaru obrabianego przedmiotu.
4. Mała strefa wpływu ciepła: W porównaniu ze spawaniem konwencjonalnym, strefa wpływu ciepła w przypadku napawania EDM jest mała, co ma mniejszy wpływ na odkształcenia i naprężenia przedmiotu obrabianego, a także pozwala na zachowanie pierwotnych właściwości przedmiotu obrabianego.
5. Szeroki wybór materiałów: metodą EDM można naprawiać lub ulepszać prawie wszystkie materiały metalowe, w tym węglik spiekany, stal nierdzewną, stopy aluminium itd.
6. Przyjazne dla środowiska: W porównaniu ze spawaniem elektroerozyjnym, nakładanie elektrodrążenia elektroerozyjnego powoduje emisję mniejszej ilości oparów i szkodliwych gazów, a także ma mniejszy wpływ na środowisko.
7. Naprawa on-line: Nie powodując zatrzymywania produkcji, naprawę można przeprowadzić na pracującym sprzęcie, co jest bardzo korzystne w przypadku konserwacji niektórych kluczowych urządzeń.
Ogólnie rzecz biorąc, proces osadzania EDM jest szybką, precyzyjną, elastyczną i przyjazną dla środowiska metodą naprawy i wzmacniania.
 | |
| Przed naprawą | Po odnowieniu i szlifowaniu |
Naprawa uszkodzeń powierzchni żeliwnych
Proces osadzania powierzchni metodą EDM w porównaniu z konwencjonalnym spawaniem łatkowym
Spawanie elektroerozyjne (EDM) i tradycyjne spawanie materiałem dodatkowym (spawanie MIG) to powszechnie stosowane technologie spawania, różnią się jednak pewnymi różnicami w zasadzie działania, zaletach i wadach, a także zakresie stosowania.
1. Zasada jest inna: proces EDM wykorzystuje iskrę elektryczną jako źródło ciepła do spawania, która poprzez pole elektromagnetyczne o wysokiej częstotliwości wytwarza iskrę elektryczną o wysokiej temperaturze i niskim ciśnieniu, umożliwiając stopienie materiału. Tradycyjne spawanie spoiwem wykorzystuje spawarkę prądową z tlenkiem litu (uchwyt MIG) jako źródło ciepła i spawanie odbywa się poprzez osłonę obszaru spawania gazami, takimi jak tlenek litu i alkan (CO2) lub tlenek azotu i alkan (argon).
2. Różnice w precyzji: Proces napawania elektroerozyjnego (EDM) zapewnia wysoką precyzję i gęstość wypełnienia spoiny, dzięki czemu nadaje się do spawania elementów wymagających wysokiej precyzji i wytrzymałości. Konwencjonalne spawanie materiałem dodatkowym, choć sprawdza się w wielu zastosowaniach, charakteryzuje się nieco niższą precyzją i gęstością wypełnienia spoiny niż proces napawania elektroerozyjnego (EDM).
3. Różnorodny zakres zastosowania: Proces elektroerozji elektroerozyjnej (EDM) jest stosowany do różnych materiałów metalowych, w tym stali, aluminium, niklu, ołowiu itp., i ma szeroki zakres zastosowań. Tradycyjne spawanie naprawcze jest stosowane głównie do gumy włóknistej, stopów, aluminium i innych materiałów, a jego zakres zastosowania jest stosunkowo wąski.
4. Różnorodność w zakresie ochrony środowiska: Proces osadzania EDM nie generuje niebezpiecznych odpadów i charakteryzuje się lepszą efektywnością środowiskową. W tradycyjnym spawaniu spoiwem, użycie tlenku litu (CO2) jako gazu osłonowego może powodować powstawanie niebezpiecznych odpadów i wpływać negatywnie na środowisko.
5. Różnice w poziomie trudności obsługi: Proces elektroerozyjny jest stosunkowo prosty w obsłudze i charakteryzuje się dużą manewrowością. Natomiast tradycyjne spawanie spoiwem jest bardziej skomplikowane pod względem obsługi i wymaga większych umiejętności oraz doświadczenia.
Krótko mówiąc, istnieją pewne różnice między procesem elektroerozyjnym a tradycyjnym spawaniem spoiw pod względem zasady działania, precyzji, zakresu zastosowania, wpływu na środowisko i trudności eksploatacyjnych. W zależności od konkretnych potrzeb i rodzaju materiału, można wybrać najodpowiedniejszą technologię spawania.
Powiązane linki do produktów
https://www.ourcladding.com/intelligent-edm-cladding-repair-machine-esd-9100-product/
https://www.youtube.com/watch?v=8vFi1XloPQI
Czas publikacji: 08-04-2024