W górnictwie i drążeniu tuneli noże tnące należą do najbardziej narażonych na zużycie elementów. Ze względu na długotrwałą ekspozycję na trudne warunki, takie jak wysoka udarność, wysokie tarcie i wysoka korozja, tradycyjne noże tnące często ulegają szybkiemu zużyciu, krótkiej żywotności i częstej wymianie, co przekłada się na stale wysokie koszty konserwacji i przestojów.Zastosowanie technologii PTA-PST oferuje nowe rozwiązanie w zakresie powierzchniowego wzmacniania noży skrawających.
Czym jest technologia PTA-PST?
Technologia łuku plazmowego (PTA) w połączeniu z innowacyjną technologiąSpawanie postpozycyjne powierzchniowe węglika wolframu (PST)proces, tworzy „Spawanie współosiowe plazmowe, postpozycyjne, napawanie węglikiem wolframu" rozwiązanie.
W tym procesie łuk plazmowy jest wykorzystywany jako źródło ciepła do precyzyjnego wprowadzania cząstek węglika wolframu do strefy spawania. Cząsteczki szybko topią się i trwale wiążą z powierzchnią podłoża, tworząc gęstą, pozbawioną porów i pęknięć, odporną na zużycie warstwę ochronną.
Zalety technologii PTA-PST
1. Wyższa odporność na zużycie
- Twardość węglika wolframu może sięgać ponadHV1800, wraz z gęstą organizacją spawania plazmowego, żywotność części w środowisku silnego ścierania i uderzeń może zostać zwiększona przez3-5 razy.
2. Wysoka wytrzymałość wiązania
- Dzięki zastosowaniu współosiowej metody podawania, cząstki węglika wolframu są równomiernie rozprowadzane w stopionym jeziorku, co wzmacnia wiązanie metalurgiczne i pozwala uniknąć problemów z łuszczeniem się i pękaniem w tradycyjnym procesie.
3. Proces o wysokiej kontroli
- Dzięki precyzyjnemu sterowaniu energią plazmy i szybkością podawania proszku możliwe jest uzyskanie jednakowej grubości warstwy, jednorodnej organizacji i gładkiej powierzchni warstwy spawanej.
Które części są odpowiednie dla technologii PTA-PST?
•Wiertła, narzędzia wiertnicze itp. Sprzęt do energetyki naftowej i gazowej
•Walce, kruszarki, zęby czerpakowe itp. Maszyny górnicze i hutnicze
•Zawory, pompy, gniazda zaworów itp. Elementy sterowania przepływem cieczy
•Podwozia samolotów, części silników itp. Elementy konstrukcyjne przemysłu lotniczego
Najczęściej zadawane pytania dotyczące technologii PTA-PST
P1. Dlaczego warto wybrać technologię PTA-PST?
- Technologia PTA-PST pozwala na utworzenie na powierzchni przedmiotu obrabianego warstwy odpornej na zużycie z węglika wolframu o wysokiej twardości, gęstej i mocnej spoiwie, co znacznie wydłuża żywotność części poddawanych dużemu zużyciu. Technologia ta jest szczególnie przydatna w wymagających gałęziach przemysłu, takich jak wiercenie naftowe, górnictwo, walcowanie metalurgiczne i przemysł lotniczy.
P2. Jakie są zalety procesu PTA-PST w porównaniu z tradycyjnym procesem spawania?
- Spawanie tradycyjne: podatne na pęknięcia, porowatość i łuszczenie się, o ograniczonej trwałości.
- Napawanie PTA-PST: współosiowe podawanie proszku plazmą, równomierne rozprowadzenie roztopionego materiału, gęsta organizacja warstwy spoiny, większa wytrzymałość połączenia, zwiększona żywotność3-5 razy.
P3. Czy mogę kontrolować grubość warstwy węglika wolframu stosowanej w procesie spawania PTA-PST?
- Tak, jest to możliwe. Regulując energię plazmy i szybkość podawania proszku, można elastycznie kontrolować grubość warstwy spoiny od minimum1,5 mmaby sprostać wymaganiom odporności na zużycie w różnych warunkach pracy.
Technologia PTA-PST (spawanie plazmowe współosiowe z wykorzystaniem węglika wolframu) przełamuje wąskie gardło tradycyjnej techniki spawania i umożliwia spawanie o wysokiej wydajności, wysokiej jakości i niskim zużyciu energii.
Aby uzyskać więcej informacji na temat technologii spawania współosiowego plazmowego z węglikiem wolframu (PTA-PST) lub omówić swoje konkretne potrzeby dotyczące naprawy, skontaktuj się z nami.napisz do nas! Nasz zespół ekspertów jest gotowy dostarczyć rozwiązania dostosowane do Twoich konkretnych potrzeb.
Czas publikacji: 27-08-2025