DMMP-01 Maszyna spawalnicza sterowana numerycznie do membran wymienników ciepła

Dmmp-01 to niestandardowe urządzenie do spawania plazmowego, specjalizujące się w spawaniu membran wymienników ciepła. Urządzenie to jest kluczowym elementem w produkcji wszystkich spawanych płytowo-płaszczowych wymienników ciepła. Produkty charakteryzują się doskonałą jakością spoin, estetycznym formowaniem i odpornością na wysokie ciśnienia.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Maszyna spawalnicza sterowana numerycznie do membran wymienników ciepła

Całkowicie spawany płytowo-płaszczowy wymiennik ciepła to nowy typ wysokowydajnego wymiennika ciepła, który nadaje się do pracy w wysokich temperaturach i ciśnieniach, odporny na korozję i inne zastosowania. Składa się z płaszcza, grupy płyt wymiennika ciepła, rury przyłączeniowej wlotowej i wylotowej, kołnierza, płyty pokrywy i wspornika. Łączy w sobie zalety demontowalnego, wysokowydajnego wymiennika płaszczowo-rurowego, odpornego na wysokie temperatury i ciśnienia. W porównaniu z całkowicie spawanym wymiennikiem płytowo-ramowym, charakteryzuje się wyższą odpornością na temperaturę i ciśnienie, stanowiąc skuteczną alternatywę dla wymienników płaszczowo-rurowych. Głównym elementem wymiennika ciepła jest grupa płyt wymiennika ciepła, a jakość spawania tej grupy płyt jest kluczowym czynnikiem wymiennika ciepła. Sprzęt do spawania plazmowego opracowany przez naszą firmę może skutecznie rozwiązać problemy związane ze spawaniem wewnętrznego i zewnętrznego okręgu grupy płyt, przyczyniając się w znaczący sposób do jakości krajowych wymienników ciepła, dorównując i przewyższając międzynarodowe standardy.

Cechy maszyny:

1. Urządzenie wykorzystuje precyzyjne źródło prądu do spawania plazmowego, opracowane przez firmę. Cały proces spawania jest kontrolowany za pomocą kształtu fali. Proces spawania jest stabilny, a dynamika źródła prądu doskonała. Wydajność jest precyzyjnie kontrolowana.

2. Zastosowano sterownik PLC Mitsubishi.

3. Zastosowano ekran dotykowy LCD.

4. Źródło prądu spawalniczego jest połączone z systemem sterowania za pomocą komunikacji, a parametry procesu spawania są kontrolowane przez program.

5. Proces spawania odbywa się przy wymuszonym chłodzeniu, a odkształcenie produktu spawania jest niewielkie.

6. Spawanie otworów wewnętrznych: jedno zaciskanie, automatyczne zakończenie spawania otworów wewnętrznych w dwóch otworach.

7. Spawanie zewnętrznego okręgu: jedno zaciskanie, automatycznie kończy cały proces spawania zadanej długości.

8. Głębokość spawania, duża wytrzymałość na rozciąganie i odporność na wysokie ciśnienie.

9. Wysoki stopień automatyzacji, doskonała jakość spawania.

Zalety napawania plazmowego

1. Wyniki pokazują, że warstwa stopu okładzinowego wiąże się metalurgicznie z podłożem przedmiotu obrabianego, a wytrzymałość wiązania jest wysoka;

2. Prędkość nakładania powłoki jest duża, a stopień rozcieńczenia niski;

3. Warstwa powierzchniowa ma zwartą strukturę i piękny wygląd;

4. Może bezpośrednio wykonywać napawanie plazmowe na powierzchni skorodowanych i zatłuszczonych części metalowych bez skomplikowanego procesu wstępnej obróbki;

5. Proces obróbki powierzchniowej jest łatwy do zrealizowania poprzez mechanizację i automatyzację;

6. W porównaniu z innymi urządzeniami do spawania natryskowego plazmą, sprzęt ten charakteryzuje się prostą konstrukcją, oszczędnością energii, łatwością obsługi i konserwacji.

Zastosowanie produktu

Nadaje się do spawania wewnętrznego i zewnętrznego okręgu grupy membran wszystkich spawanych płytowych wymienników ciepła.

8
7
6

  • Poprzedni:
  • Następny: