ठूलो-कण क्ल्याडिङ एउटा विशेष क्ल्याडिङ प्रक्रिया हो जसले वेल्डिङ प्रक्रियाको क्रममा पग्लिएको पोखरीमा ठूला आकारका पहिरन-प्रतिरोधी मिश्र धातु कणहरू (जस्तै टंगस्टन कार्बाइड, क्रोमियम मिश्र धातु, मोलिब्डेनम मिश्र धातु, आदि) थप्नुलाई जनाउँछ, जसले गर्दा तिनीहरूलाई वेल्ड च्यानलमा समान रूपमा वितरित गर्न सकिन्छ, जसले गर्दा क्ल्याडिङ तहको पहिरन प्रतिरोध, प्रभाव प्रतिरोध र जंग प्रतिरोध बढ्छ। यो प्रक्रिया मुख्यतया औद्योगिक उपकरणहरूमा प्रयोग गरिन्छ जसलाई उच्च पहिरन प्रतिरोध चाहिन्छ, जस्तै खानी मेसिनरी, निर्माण मेसिनरी, धातुकर्म उपकरण, आदि।

ठूला कण सतह किन छनौट गर्ने?
•उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध: मिश्र धातुका कणहरूको उच्च कठोरताले भागको पहिरन जीवनलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।
•बलियो प्रभाव प्रतिरोध: ठूला कणहरू समान रूपमा वितरित हुन्छन् जसले गर्दा सामग्रीको प्रभाव र क्र्याकिंग प्रतिरोध सुधार हुन्छ।
•बलियो बन्धन: पग्लिएका कणहरूले सब्सट्रेटसँग बलियो बन्धन बनाउँछन् र फ्लेक गर्न वा भाँच्न सजिलो हुँदैन।
•उच्च तापक्रम प्रतिरोध: धातु विज्ञान, खानी, पेट्रोकेमिकल उद्योग जस्ता उच्च तापक्रमको पहिरन वातावरणको लागि उपयुक्त।
•मर्मत योग्यता: लागत घटाउँदै, पहिरनका पार्टपुर्जाहरूको मर्मत र पुनर्निर्माणको लागि उपयुक्त।
ठूला कण क्ल्याडिङको प्रक्रिया/विधिको बारेमा
१. ओपन आर्क वेल्डिङ (ओपन आर्क वेल्डिङ)
ओपन आर्क वेल्डिङ विधि अपनाएर, पग्लिएको पोखरी गहिरो हुन्छ, जुन ठूला कण मिश्र धातुको निक्षेपणको लागि उपयुक्त हुन्छ।
खानी कन्वेयर पाइप, क्रसर लाइनर, आदि जस्ता ठूला क्षेत्रको पहिरन-प्रतिरोधी सतहको लागि उपयुक्त।
२. प्लाज्मा सतह (PTA,प्लाज्मा ट्रान्सफर गरिएको आर्क)

प्लाज्मा आर्कलाई ताप स्रोत, उच्च तापक्रम, केन्द्रित ऊर्जा, वेल्डिंग तह र आधार सामग्रीको राम्रो संयोजनको रूपमा अपनाउने।
उच्च परिशुद्धता, उच्च पहिरन-प्रतिरोधी भागहरू, जस्तै ड्रिलिंग उपकरणहरू, मोल्डहरू र यस्तै अन्यका लागि उपयुक्त।
३. डुबेको आर्क वेल्डिङ (SAW)
बाक्लो तहको सतहको लागि उपयुक्त, उच्च वेल्डिंग दक्षता, स्टील प्लेटहरू, रोलर कन्भेयर र अन्य ठूला क्षेत्रफलका वर्कपीसहरूको लागि उपयुक्त।
४. लेजर क्ल्याडिङ
सानो तताउने क्षेत्र, सानो वर्कपीस विकृति, वर्कपीसको उच्च आवश्यकताहरूको लागि उपयुक्त, जस्तै विमान इन्जिन भागहरू।
परम्परागत क्ल्याडिङ बनाम ठूलो कण क्ल्याडिङ
मिश्र धातुका कणहरूको आकारको हिसाबले परम्परागत परम्परागत क्ल्याडिङले छनौट गर्ने गर्छ०.१-०.५ मिमीसूक्ष्म कणहरू, जबकि ठूला कण क्ल्याडिङले छनौट गर्दछ१-५ मिमीठूला कणहरू। घर्षण प्रतिरोधको हिसाबले, मसिना कणहरूको चयनको कारणले गर्दा परम्परागत क्ल्याडिङमा धेरै सामान्य घर्षण प्रतिरोध हुन्छ, जबकि ठूला कणहरूमा उच्च घर्षण प्रतिरोध हुन्छ। प्रभाव प्रतिरोधको हिसाबले, परम्परागत क्ल्याडिङमा स्प्यालिङ र क्र्याकिङ हुने सम्भावना हुन्छ। त्यसैले, सेवा जीवन छोटो हुन्छ र बारम्बार बदल्न आवश्यक छ। ठूला कण क्ल्याडिङमा कणहरूको एकसमान वितरण हुनुपर्छ, जसले गर्दा"कण-बृद्ध संरचना"क्ल्याडिङ तह भित्र, जसले पहिरनलाई एकरूप बनाउँछ र वर्कपीसको सेवा जीवन लामो बनाउँछ। परम्परागत क्ल्याडिङको तुलनामा, ठूला कण क्ल्याडिङको मोटाई सम्म हुन सक्छ३-१० मिमी, जुन साधारण पहिरन-प्रतिरोधी तह भन्दा बढी टिकाउ छ।
सामान्य ठूला कण सतह सामग्रीहरू
•टंगस्टन कार्बाइड (WC)
अत्यन्तै कठिन(एचआरसी ७०-८०), उद्योगमा लगभग सबैभन्दा कडा पहिरन प्रतिरोधी सामग्रीहरू मध्ये एक।
अत्यधिक पहिरन लाग्ने वातावरणको लागि उपयुक्त, जस्तै क्रसर हथौडा, बाल्टिन दाँत खन्ने, आदि।
•क्रोम (Cr)
मुख्यतया खानी मेसिनरी, ढुवानी उपकरण, आदि जस्ता जंग + पहिरन प्रतिरोधी वातावरणमा प्रयोग गरिन्छ।
उच्च कठोरता (HRC ५५-६५), उच्च पहिरन प्रतिरोध।
•मोलिब्डेनम मिश्र धातु (Mo)
उच्च तापक्रमको पहिरन प्रतिरोध प्रदान गर्दछ, उच्च तापक्रमको भट्टीको अस्तर, ताप प्रतिरोधी पाइपहरू, आदिको लागि उपयुक्त।
HRC ५०-६० मा कठोरता, उच्च तापक्रमको पहिरन अवस्थाको लागि उपयुक्त।
•समग्र सिरेमिक कणहरू
उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध र प्रभाव प्रतिरोध प्रदान गर्न धातु र सिरेमिकका फाइदाहरूलाई संयोजन गर्दछ।
निर्माण मेसिनरी, बुलडोजर ट्र्याक प्लेट, कंक्रीट मिक्सर ब्लेड, आदि को लागी उपयुक्त।
मुख्य आवेदन क्षेत्रहरू
- खानी मेसिनरी: क्रसर ह्यामर हेड, कन्वेयर लाइनर, एक्साभेटर बकेट एज, आदि। धातुकर्म उपकरणहरू: स्टील मिल रोलहरू, सिन्टरिङ मेसिन ग्रेट प्लेट, निरन्तर कास्टिङ मेसिन, आदि।
- धातुकर्म उपकरण: स्टील मिल रोल, सिन्टरिङ मेसिन ग्रेट प्लेट, निरन्तर कास्टिङ मेसिन र यस्तै अन्य।
- पेट्रोकेमिकल उद्योग: ड्रिल बिट, माटो पम्प बुशिंग, पहिरन प्रतिरोधी पाइप, आदि।
- निर्माण मेसिनरी: बुलडोजर ट्र्याक प्लेट, कंक्रीट मिक्सर ब्लेड, आदि।
ठूलो कण सतह कहाँ लागू हुन्छ?
यदि तपाईंको उपकरणले निम्न समस्याहरूको सामना गर्छ भने ठूला कण सतहहरू उत्तम विकल्प हो!
- उच्च पोशाक वातावरणमा सञ्चालन हुने उपकरणहरू (जस्तै क्रसर, कन्भेयर, मिक्सिङ उपकरणहरू)
- उपकरणहरू बारम्बार झट्का भारको अधीनमा हुन्छन् (जस्तै निर्माण मेसिनरी बाल्टिन, ट्र्याक प्लेटहरू)
- उच्च तापक्रम वा संक्षारक वातावरणमा सञ्चालन हुने उपकरणहरू (जस्तै उच्च तापक्रम भट्टीको अस्तर, तेल ड्रिलिंग उपकरणहरू)
- उच्च मर्मत लागत र उपकरणको आयु बढाउनु पर्ने आवश्यकता।
माथिको सामग्री मार्फत हामी बुझ्छौं कि ठूलो कण सतह सतह एक अत्यधिक कुशल सतह सुदृढीकरण प्रविधि हो, पग्लिएको पोखरीमा उच्च कठोरता ठूलो कण सामग्री थपेर, वर्कपीसको पहिरन प्रतिरोध र सेवा जीवन सुधार गर्न। यो खानी, धातु विज्ञान, पेट्रोकेमिकल र निर्माण मेसिनरी र अन्य क्षेत्रहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ, भरपर्दो पहिरन सुरक्षा प्रदान गर्न भारी-कर्तव्य कार्य अवस्था उपकरणहरूको लागि। ठूलो कण सतहको बारेमा थप जान्न चाहनुहुन्छ?हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्।
पोस्ट समय: मार्च-१९-२०२५