१. इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङ

इलेक्ट्रोड आर्क वेल्डिङ

वेल्डिंग रड आर्क वेल्डिंग भनेको स्थिर जलिरहेको चापको बीचमा स्थापित वेल्डिंग रड र वर्कपीसको प्रयोग हो, जसले गर्दा वेल्डिंग रड र वर्कपीस पग्लिन्छन्, ताकि ठोस वेल्डेड जोइन्ट प्रक्रिया प्राप्त होस्। वेल्डिंग प्रक्रियाको क्रममा, फ्लक्स छाला निरन्तर विघटन हुन्छ, पग्लिन्छ र इलेक्ट्रोडको अन्त्य, चाप, पग्लिएको पोखरी र यसको वरपरको क्षेत्रलाई सुरक्षित गर्न ग्यास र स्ल्याग उत्पन्न गर्दछ, जसले गर्दा पग्लिएको धातुको हानिकारक वायुमण्डलीय प्रदूषण रोक्न सकिन्छ। वेल्डिंग रड कोर पनि चाप तापको कार्य अन्तर्गत छ, पग्लिएको पोखरीमा पग्लिन जारी रहन्छ, वेल्डको संरचनाको फिलर धातु।

२. डुबेको चाप वेल्डिंग

डुबेको चाप वेल्डिंग

जलमग्न चाप वेल्डिंग (जलमग्न चाप वेल्डिंग र इलेक्ट्रोस्ल्याग वेल्डिंग, आदि सहित) जलिरहेको वेल्डिंग विधि अन्तर्गत फ्लक्स तहमा रहेको एक प्रकारको चाप हो। यसको अन्तर्निहित वेल्डिंग गुणस्तर र स्थिरता, उच्च वेल्डिंग उत्पादकता, कुनै चाप प्रकाश र थोरै धुवाँ र अन्य फाइदाहरू, जसले गर्दा यो मुख्य वेल्डिंग विधिमा दबाब पोत, पाइप निर्माण, बक्स बीम र स्तम्भहरू र अन्य महत्त्वपूर्ण स्टील संरचना उत्पादन भएको छ।

३. आर्गन आर्क वेल्डिङ(टिआईजी वेल्डिंग)

TIG वेल्डिङ

आर्गन आर्क वेल्डिंग (TIG वेल्डिङ), भनेको सुरक्षात्मक ग्यास वेल्डिङ प्रविधिको रूपमा आर्गनको प्रयोग हो। आर्गन ग्यास शिल्डेड वेल्डिङ पनि भनिन्छ। यो आर्गन सुरक्षात्मक ग्यासको वरिपरि आर्क वेल्डिङमा हुन्छ, वेल्डिङ क्षेत्रको अक्सिडेशन रोक्नको लागि बाहिर वेल्डिङ क्षेत्रमा हावालाई अलग गरिन्छ।

आर्गन आर्क वेल्डिङ प्रविधि साधारण आर्क वेल्डिङको सिद्धान्तमा आधारित छ, धातु वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको आर्गन ग्यास सुरक्षाको प्रयोग, उच्च प्रवाह मार्फत ताकि वेल्डेड आधार सामग्रीमा वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरू तरल अवस्थामा पग्लिएर पग्लिएको पोखरी बनोस्, जसले गर्दा वेल्डेड धातु र वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरू वेल्डिङ प्रविधिको धातुकर्म सम्बन्ध प्राप्त गर्न सकून्, उच्च-तापमान पग्लिएको वेल्डलाई निरन्तर आर्गनले खुवाइने भएकोले, वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरू हावाको अक्सिजनसँग सम्पर्क गर्न सकिँदैन, जसले गर्दा वेल्डिङ उपभोग्य वस्तुहरूको अक्सिडेशन रोकिन्छ, र यसरी स्टेनलेस स्टील, फलामको हार्डवेयर धातु वेल्डिङ गर्न सकिन्छ।

४. ग्यास वेल्डिङ

ग्यास वेल्डिङ

ग्यास वेल्डिंग, अंग्रेजी: अक्सिजन इन्धन ग्यास वेल्डिंग (OFW)। ज्वलनशील ग्यासहरू र दहन ग्यासहरूको मिश्रित दहन ज्वालाको प्रयोग जुन ताप स्रोतको रूपमा उत्पन्न हुन्छ, वेल्डिंग विधिको अन्तर-परमाणु बन्धन प्राप्त गर्न वेल्डमेन्ट र वेल्डिंग सामग्रीहरू पग्लन्छ। ज्वाला ग्यास मुख्यतया अक्सिजन हो, दहनशील ग्यास मुख्यतया एसिटिलीन हो, तरल पेट्रोलियम ग्यास हो।

५. लेजर वेल्डिङ

लेजर वेल्डिंग

लेजर वेल्डिङवेल्डिङ विधिबाट उत्पन्न हुने तापलाई वेल्डमेन्टमा बमबारी गर्न ऊर्जाको स्रोतको रूपमा केन्द्रित लेजर बीम हो। लेजरमा अपवर्तन, फोकसिङ र अन्य अप्टिकल गुणहरू भएकाले, लेजर वेल्डिङ बनाउनु सूक्ष्म-भागहरू र वेल्डिङका भागहरूको कमजोर पहुँचको लागि धेरै उपयुक्त छ। लेजर वेल्डिङ कम ताप इनपुट, सानो वेल्डिङ विकृति द्वारा पनि विशेषता हो, र विद्युत चुम्बकीय क्षेत्रहरूबाट प्रभावित हुँदैन।

महँगो लेजरको कारण, इलेक्ट्रो-अप्टिकल रूपान्तरण दक्षता कम छ, लेजर वेल्डिंग अझै व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको छैन।

६. दुईवटा ढाल्ने वेल्डिङ

दुई शिल्डिङ वेल्डिङ

विभिन्न ठूला-स्तरीय संरचनात्मक स्टील परियोजनाहरूको कम-कार्बन स्टील र कम मिश्र धातु उच्च-शक्ति स्टील वेल्डिंगको लागि दुई शिल्डिंग वेल्डिंग (कार्बन डाइअक्साइड ग्यास शिल्डेड वेल्डिंग भनेर चिनिन्छ) प्रक्रिया, यसको उच्च वेल्डिंग उत्पादकता, राम्रो एन्टी-क्र्याकिंग प्रदर्शन, वेल्डिंग विकृति सानो छ, ठूलो दायराको विकृतिमा अनुकूलन गर्न, पातलो र मध्यम-मोटाई प्लेट भागहरू वेल्डिंग हुन सक्छ।

७. घर्षण वेल्डिङ

घर्षण वेल्डिंग

घर्षण वेल्डिंग भन्नाले वर्कपीसको सम्पर्क सतहको घर्षणबाट उत्पन्न हुने तापलाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्नुलाई जनाउँछ, जसले गर्दा दबाबमा रहेको वर्कपीसले प्लास्टिक विकृति र वेल्डिंग विधिहरू उत्पादन गर्न सक्छ।

दबाबमा, स्थिर वा वृद्धिशील दबाब र टर्कको कार्य अन्तर्गत, घर्षण सतहमा अन्तिम अनुहारको सापेक्ष गति र घर्षण ताप र प्लास्टिक विरूपण तापको वरपरको क्षेत्र बीच वेल्डिंग सम्पर्कको प्रयोग, ताकि क्षेत्र र यसको वरपरको तापक्रम तापमान दायराको पग्लने बिन्दुको नजिक, तर सामान्यतया कम होस्, सामग्रीको विरूपण प्रतिरोध कम हुन्छ, इन्टरफेसको प्लास्टिसिटी फोर्जिंग दबाबको शीर्षको भूमिकामा अक्साइड फिल्मको ब्रेकेज सुधार गर्न, प्लास्टिक विरूपण र प्रवाह उत्पादन गर्न सामग्रीको साथ, आणविक प्रसार र पुन: स्थापनाको इन्टरफेस मार्फत र ठोस अवस्था वेल्डिंग विधिको वेल्डिंग महसुस गर्न।

८. अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ

अल्ट्रासोनिक वेल्डिङ

अल्ट्रासोनिक वेल्डिंग भनेको दुई वस्तुहरूको सतहमा प्रेषित उच्च-फ्रिक्वेन्सी कम्पन तरंगहरूको प्रयोग हो जुन दबाबमा वेल्डेड गरिन्छ, जसले गर्दा दुई वस्तुहरूको सतह एकअर्कासँग रगडिन्छ र आणविक तहहरू बीच फ्यूजनको गठन हुन्छ।

९. नरम ब्रेजिङ

नरम ब्रेजिङ

सफ्ट ब्रेजिङ एक प्रकारको जोड्ने विधि हो जसले ४५० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढीको पग्लने बिन्दु नभएको ब्रेजिङ सामग्री प्रयोग गर्दछ जसले आधार सामग्रीको पग्लने बिन्दु भन्दा कम र ब्रेजिङ सामग्रीको पग्लने बिन्दु भन्दा उच्च नरम ब्रेजिङ तापक्रममा तताएर जडान महसुस गर्दछ। ब्रेजिङ सामग्री क्लोज-फिटिंग जोइन्टको सतहहरूमा केशिका कार्यद्वारा वा वर्कपीसको सतहमा भिजाउने कार्यद्वारा फैलिन्छ।

सफ्ट ब्रेजिङ उपभोग्य वस्तुहरू ४५० डिग्री सेल्सियस भन्दा बढी नभएको तरल-फेज लाइन तापक्रम (पिघलने बिन्दु) भएको नरम ब्रेजिङका लागि ब्रेजिङ उपभोग्य वस्तुहरू हुन्। तिनीहरू सामान्यतया फलाम-रहित हुन्छन्। नरम ब्रेजिङ सामग्रीहरू सामान्यतया फलाम-रहित मिश्र धातुहरू हुन्छन्। ४५० डिग्री सेल्सियस ब्रेजिङ र नरम ब्रेजिङ बीचको कट-अफ बिन्दु हो। ब्रेजिङमा संलग्न अधिकांश प्रक्रिया प्यारामिटरहरू र प्रभावहरू नरम ब्रेजिङमा पनि लागू हुन्छन्। वास्तवमा, नरम ब्रेजिङ, कडा ब्रेजिङ वा सिल्भर सोल्डरिङ जस्ता उद्योग शब्दहरू पनि नरम ब्रेजिङ र ब्रेजिङ बीचको भिन्नता छुट्याउन प्रयोग गरिन्छ।

१०. कडा ब्रेजिङ

कडा ब्रेजिङ

कडा ब्रेजिङ भनेको उच्च तापक्रमको ब्रेजिङ प्रक्रिया हो। धेरैजसो कडा ब्रेजिङको तापक्रम १२०० देखि १४०० एफ° को दायरामा हुन्छ, (नरम ब्रेजिङ भन्दा धेरै बढी, तर फ्युजन वेल्डिङ भन्दा धेरै कम)। नरम ब्रेजिङ जस्तै, कडा ब्रेजिङले ब्रेजिङ सामग्रीले जोर्नी भर्न केशिका कार्यमा निर्भर गर्दछ। त्यहाँ धेरै प्रकारका कडा ब्रेजिङ मिश्र धातुहरू छन् जुन लगभग कुनै पनि प्रकारको धातु वा धातु मिश्र धातु वेल्ड गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।


पोस्ट समय: फेब्रुअरी-१३-२०२५