제품
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코너 용접용 자동 6축 로봇 암 로봇 용접기
PTA 플라즈마 및 레이저 용접/클래딩/표면 처리/오버레이 기계를 위한 고도로 통합되고 쉽게 제어되는 로봇 팔
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DH1440-B06 자동 플라즈마 표면 처리 로봇
Dml-v03bd는 플라즈마 아크 전원 공급 장치, 호스트 전원 공급 장치, 고출력 냉각수 탱크 및 분말 공급 컨트롤러를 통합하고 프로그래밍된 연결 제어 기능을 갖춘 고도로 통합된 고출력 플라즈마 분말 용접기입니다. 사용하기 편리하고 유연합니다.
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다기능 플라즈마 분말 용접기(dml-v02bd)
플라즈마 전원 공급 장치 DML-V02BD는 일부 소재의 PTA 용접에 적합합니다. 최대 전류는 200A로, 원하는 대로 2~200A 사이로 유연하게 전환할 수 있으며, 휴대하기 편리한 본체는 고객의 현장으로 손쉽게 가져갈 수 있도록 설계되었습니다. PTA 용접 외에도 이온 용접, 정밀 아르곤 용접 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.
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DH3-HV1700-B06 조작기 포지셔너
Picture Equipment의 특징 HV1700 용접 매니퓰레이터는 수입산 리니어 가이드 레일, 정밀 웜 기어 감속기, 스테핑 모터를 사용하여 구동하며, 작은 변속 간격, 높은 강성, 안정적이고 신뢰할 수 있는 작동, 편리한 통합 기능을 제공합니다. HBT-3 관통 구멍 용접 포지셔너는 독특한 중앙 관통 구멍 디자인과 수동식 전복 포지셔너를 갖추고 있어 다양한 초장축 부품의 내외면 오버레이 용접에 적합합니다. ... -
DLM-LC501 더블 컬럼 갠트리 용접 시스템
전체 기계는 수입 선형 가이드 레일, 정밀 웜 기어 감속기 및 스테핑 모터로 구동되며, 전달 간극이 작고 강성이 높으며 작동이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 통합이 편리합니다.
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알루미늄용 TIG 용접기——DFC-WSME550
TWS 3주파수 복합전류 제어기술 초강력 아크저항 심용해효과 뚜렷KHZ 고주파 용접 고주파 진동 아크 용접 고품질 용접다양한 제어 모드로 다양한 용접 특성을 구현하여 다양한 용접 요구 사항을 충족하는 아크 출력 μs 수준의 응답으로 아크 고속 변환 출력의 정확성과 안정성을 보장합니다. 고도로 통합된 인버터 초퍼 모듈자동 용접 통신 설정: 아날로그 통신: 용접 로봇 또는 용접기의 아날로그/개별 아날로그 입출력 기능으로 구성할 수 있습니다. 485 디지털 통신: 더욱 강력한 디지털 전송 성능과 더욱 긴 전송 거리.
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블레이드용 로봇 레이저 클래딩 시스템
레이저 클래딩 기술은 고에너지 레이저 빔(104-106w/cm2)을 금속 표면에 조사하여 용융, 팽창 및 응고를 동시에 진행하는 기술로, 기판 표면에 특수한 물리적, 화학적 또는 기계적 특성을 지닌 재료 층을 도금하여 희석률이 매우 낮은 새로운 합금 층을 형성하여 원래 기판 재료의 성능을 보완하고 제품 성능 요구 사항에 따라 표면층의 내열성, 내마모성, 전기, 부식, 피로 저항성 또는 광학적, 전기적 및 자기적 특성을 얻습니다.
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DYY-LC501 유압봉 자동 플라즈마 클래딩 기계
이 기계는 수입 선형 가이드, 정밀 웜 기어 감속기 및 스테핑 모터로 구동되며, 전달 간극이 작고 강성이 높으며 작동이 안정적이고 신뢰할 수 있으며 통합이 편리합니다.
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정밀 마이크로 플라즈마 아크 용접기
플라스마 아크 용접은 플라스마 아크를 열원으로 사용하는 용접 방법입니다. 가스는 아크 가열에 의해 해리되고 고속으로 수냉 노즐을 통과할 때 압축되어 에너지 밀도와 해리도가 증가하여 플라스마 아크를 형성합니다. 그 안정성, 발열량 및 온도가 일반 아크보다 높아 침투력과 용접 속도가 더 높습니다. 플라스마 아크를 형성하는 가스와 주변의 보호 가스에는 일반적으로 아르곤이 사용됩니다. 다양한 작업물의 재료 특성에 따라 아르곤, 수소 및 기타 혼합 가스가 사용되기도 합니다.
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레이저 경화 로봇
레이저 경화 치아, 공정 시간이 짧고, 가열 및 냉각이 빠르며, 매체가 필요 없고, 변형이 적고, 작업 환경이 깨끗하며, 정밀 가공이 필요 없습니다.
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지능형 EDM 클래딩 수리 기계 ——ESD-9100
EDM 증착 공정은 금속 전극과 모재 사이에 저장된 고에너지를 순간적으로 고주파로 방출하여 전극 소재와 모재 사이에 가스 이온화를 통해 다수의 미세 아크 채널을 형성합니다. 이를 통해 모재 표면에 순간적으로 고온의 미세 영역이 생성되고, 미세 전기장 작용으로 전극 소재가 모재와 용융 용접되어 금속 결합이 형성됩니다. EDM 공정은 미세 영역의 순간적인 고온-냉각 과정을 반복하는 공정으로, 기존 용접과 달리 고체의 온도 상승이 거의 없어 응력, 변형 등의 현상이 발생하지 않습니다.
