DM-PT4000 플라즈마 아크 용접기
고출력 플라즈마 용접기(PT4000)
기능 구성:
1연속펄스용접
2연속용접
용접기 특징: 1. 전원 공급 장치는 고속 DSP 칩을 제어 코어로 채택하고, 전체 용접 공정은 파형 제어를 채택하여 용접 공정이 안정적이고 전원 공급의 동적 품질이 우수합니다. 출력은 정확하게 제어됩니다. 2. IGBT 소프트 스위칭 기술을 사용하여 전력 소자의 스위칭 응력이 작고 수명이 길며, 전원 공급 장치의 효율적이고 에너지 절약적이며 역률이 높습니다. 3. 안정적인 전류 출력, 넓은 조정 범위, 전류는 2~400A로 조정 가능합니다. 4. 고전압 설계는 용접기의 원활한 아크 시동을 보장합니다. 5. 고전압 설계는 아크의 강성과 길이를 보장합니다. 6. 아크 전류 및 베이스 전류는 조정 가능합니다. 7. 작은 크기의 아크 전류는 용접 토치의 부하를 줄일 수 있으며, 아크 전류는 2~20A로 조정 가능합니다. 8. 전류의 상승 및 하강 시간을 조정할 수 있으며, 가스 지연 시간도 조정할 수 있습니다. 9. 다중 그룹 데이터 저장, 편리한 저장, 유연한 호출, 편리한 조작은 용접 기술자의 요구 사항을 줄여줍니다. 10. 고출력 냉장 물탱크를 장착하여 장시간 고온 환경에도 견딜 수 있습니다. 11. 제어판 인터페이스가 명확하고 조작이 간편하며 직관적입니다.
플라즈마 용접의 특징:
1) 아크 에너지가 높고 관통력이 강합니다. 2) 아크 기둥이 길고 가늘며, 홈이 없는 얇은 작업물로 준비 시간이 단축됩니다. 3) 플라즈마 아크의 모양이 원통형에 가깝기 때문에 용접 품질이 아크 길이의 변화에 민감하지 않습니다. 발산 각도가 매우 작고(약 5도) 직진성이 좋습니다. 라디안이 변화할 때, 가열점 면적의 영향이 매우 작아 균일한 용접 상태를 얻기 쉽습니다.4) 속도가 빠르며, 일반 아르곤 용접의 3~5배입니다.5) 에너지 밀도가 높고 아크 지향성이 강하여 안정적인 키홀 효과를 낼 수 있으며, 키홀 효과에 의해 양호한 일면 용접과 양면 성형을 얻을 수 있습니다.6) 아크 기둥의 제어성과 조정성이 좋습니다.7) 반복 생산이 우수하고, 노즐 내에서 전극이 수축하며, 오염과 연소가 쉽지 않고 수명이 깁니다.8) 텅스텐 전극은 수냉 노즐 내에서 수축하며, 작업물과 접촉하지 않으므로 용접 금속에 텅스텐이 포함되는 현상을 효과적으로 방지할 수 있습니다.또한, 아크의 교반 특성이 좋고 용융 풀의 온도가 높아 용융 풀 내의 가스 방출에 유리합니다.
용접 매개변수
DM-PT4000
| 연속 납땜(FFF 간격) | 펄스용접(간격이 FFF가 아닌 경우) |
용접 전류(에이)
| 5-400 | 5-400 |
아크 유도 전류(에이)
| 5-400 | 5-400 |
차원 아크 전류(에이)
| 1-20A | 1-20A |
아크 폐쇄 전류(A)
| 5-400 | 5-400 |
상승 시간(S)
| 0.1-5.0 | 0.1-5.0 |
하강 시간(S)
| 0.1-5.0 | 0.1-5.0 |
용접 시간(ms)
| 아니요 | 10-990 |
간격 시간(ms)
| 프프 | 10-990 |
보호가스 진격(S)
| 0-5.0 | 0-5.0 |
보호 가스 지연(S)
| 1-20 | 1-20 |
제품 응용 프로그램
저탄소강, 고합금강 및 저합금강, 스테인리스강, 티타늄 합금, 구리, 니켈 및 그 합금의 용접에 적합합니다. 화학 산업, 압력 용기 산업, 항공우주 산업, 군수 산업 등에서 정밀 용접 및 고품질, 고효율 용접 요구를 충족할 수 있습니다.