プラズマアーク溶接（PTA溶接）は、金属材料の表面に耐摩耗性および耐腐食性層を形成する熱処理プロセスです。高エネルギーのプラズマアークが母材の表面を溶融させます。同時に、粉末状の溶加材がアーク内に挿入され、溶融します。硬化プロセス中に、溶加材と母材の間に物質間の結合が形成されます。
PTAW肉盛り溶接の利点：
高度に自動化可能で、複製も容易です。
熱影響部が小さいため、金属の歪みはありません。
高い粉末利用率
低希釈率
非常に幅広い種類の表面材
PTAの範囲：
シュート、ライナー；
ダンプトラックの荷台に装着するプレート。
掘削機や牽引ショベルのバケットには、プレートを装着してください。
ストリップを10枚に6枚、10枚に3枚など着用してください。
ガード - 唇、かかと、翼。
CHPP製ウェアライナーパッケージ；
回転機器装置用シャフトアセンブリ、シャフト、ハウジング。
ポンプケーシング;
バルブ;
破砕装置
工業用ファン
PTAハードフェーシングの費用はいくらですか？
提示されている価格はすべて、カスタマイズされた摩耗パターンとパウダーの選択に基づいています。目安として、1平方インチあたり約7ドルを目指しています。コストと価値は全く異なるものであることを理解することが重要です。PTA硬化を使用すると、初期費用は高くなりますが、交換回数と機械のダウンタイムが少なくなり、できるだけ多くの部品を再注文する必要がなくなるため、大幅な節約になります。摩耗プレートを使用すると、環境によっては寿命が3倍以上、場合によっては7倍にもなることは珍しくありません。メンテナンス担当者が自問すべき質問は、GETの交換中に機械を停止するのにどれくらいの費用がかかるかということです。答えは常に、表面硬化部品に余分な費用を支払うよりもはるかに高くなります。
プラズマ表面硬化エッジ
プラズマ表面硬化技術は、幅広い高品質特殊粉末を取り扱う国際的なサプライヤーと提携しており、あらゆる環境に対応する革新的な耐摩耗ソリューションを幅広く提供しています。研究開発は当社の事業の中核であり、お客様独自のニーズに合わせてカスタマイズ可能なプラズマブランドの粉末を開発し、それぞれの摩耗環境において卓越した成果を実現することを目指しています。
当社のチームは、優れたサービスを提供するための経験と姿勢を備えており、お客様の大切な部品が安全に保管されているという安心感をお届けします。厳格な品質管理基準を満たさない限り、部品が工場から出荷されることはありません。
多くの鉱山ではこの技術の試験運用は成功しているものの、コストが高すぎるという問題があります。プラズマハードフェースは、厳しい経済状況下では、お客様が費用対効果の高い製品とコストパフォーマンスの向上を求めていることを認識しています。当社は、お客様の利益を最大化するために、優れた結果を適正価格でご提供いたします。
投稿日時：2023年9月25日