Soudage par patch pulsé

Le soudage par points pulsés, également appelé soudage à l'arc pulsé, est une technique de soudage avancée. Il s'appuie sur la méthode de soudage traditionnelle et introduit un contrôle du courant pulsé, permettant à l'arc de présenter de courtes impulsions et de courts intervalles pendant le soudage, créant ainsi une série de processus de soudage pulsés.

En soudage par points pulsé, le courant n'est pas fourni en continu, mais sous forme de courtes impulsions de courant élevé suivies d'une pause. Ce mode de régulation du courant « tout ou rien » permet d'améliorer efficacement la réaction métallurgique, l'efficacité du soudage, la réduction de la zone affectée thermiquement, la déformation et la qualité de la soudure, mais aussi de réduire l'apport de chaleur et les contraintes résiduelles. Il est ainsi adapté à certaines applications exigeantes en termes de propriétés des matériaux, notamment pour les pièces de précision métalliques, l'aéronautique, l'aérospatiale et l'automobile.

Le soudage par points pulsé peut également être utilisé pour souder des tôles et des fils fins, car il limite la zone affectée thermiquement et évite une fusion excessive et le percement du matériau. De plus, grâce à son contrôle précis, le soudage par points pulsé est couramment utilisé pour la réparation et le renforcement de pièces, notamment pour les réparations localisées de structures telles que les navires et les ponts.

Dans l’ensemble, le soudage par points par impulsions est une technologie de soudage hautement efficace, précise et à faible apport de chaleur qui peut répondre à la demande de soudage de haute qualité et de haute précision dans l’industrie moderne.

Avantages techniques du soudage par remplacement pulsé

La technologie de soudage par impulsions présente les principaux avantages techniques suivants :

1. Haute qualité de soudage : la sortie d'énergie élevée à court terme du courant d'impulsion peut terminer le soudage dans un court laps de temps, ce qui réduit l'apport de chaleur et produit ainsi une zone affectée par la chaleur plus petite, réduit la déformation de soudage et améliore les propriétés mécaniques et la qualité de surface de la soudure.

2. Haute précision : le soudage par impulsions peut contrôler avec précision l'ouverture et la fermeture du courant, ce qui aide à contrôler la forme et la taille du bain de fusion, afin d'obtenir l'effet de soudage idéal, particulièrement adapté aux plaques minces, aux pièces de précision et aux structures complexes. soudage.

3. Faible contrainte thermique : en raison du faible apport de chaleur, le processus de soudage produit moins de contrainte thermique, ce qui est propice à l'amélioration de la résistance à la fatigue des pièces soudées et de la résistance aux fissures, réduisant ainsi le travail de correction après le soudage.

4. Vitesse de soudage rapide : vitesse de soudage par impulsions, améliore l'efficacité de la production et, en raison du fonctionnement flexible, peut réaliser l'automatisation, adaptée à la production de masse.

Finition par impulsions vs. finition conventionnelle 

La finition par impulsions diffère de la finition traditionnelle dans les aspects suivants.

1. Forme du courant de soudage : la finition traditionnelle utilise généralement un courant constant continu, tandis que la finition par impulsions est un courant d'impulsion intermittent, où le courant éclate pendant une courte période de temps puis s'arrête, formant un modèle « marche-arrêt ». 2.

2. Apport de chaleur : L'apport de chaleur du soudage par points par impulsions est plus faible car le courant n'est pas fourni en continu, ce qui rend le contrôle de la température dans la zone de soudage plus précis, réduit la zone affectée par la chaleur et a moins d'effet sur la déformation de la pièce et les contraintes résiduelles.

3. Vitesse et efficacité de soudage : en raison de la fréquence élevée et de la courte durée de l'énergie élevée du soudage par impulsions, il est généralement plus rapide et plus productif que le soudage par patch conventionnel.

4. Qualité de soudage : le soudage par impulsions peut générer une profondeur de fusion plus petite et une largeur de soudure plus étroite, la qualité de surface de la soudure est généralement meilleure, avec moins de défauts et de distorsions.

5. Contrôle du soudage : le patch pulsé permet un contrôle plus précis du courant et du temps, ce qui est particulièrement important pour le soudage de formes complexes ou de matériaux en plaques minces, ce qui donne des résultats de soudage plus uniformes et plus cohérents.

6. Impact environnemental : En raison du faible apport de chaleur, le patching par impulsions produit moins de fumées et de gaz nocifs et a un impact moindre sur la qualité de l'air.

7. Champ d'application : Bien que le patch traditionnel soit largement utilisé dans le soudage général, le patch pulsé, en raison de ses caractéristiques, est plus adapté aux occasions avec des exigences élevées de qualité et de précision, telles que les pièces de précision, l'aviation, l'aérospatiale et d'autres domaines.

Dans l’ensemble, le soudage par recharge pulsée est une technologie de soudage relativement avancée, qui présente des avantages significatifs en améliorant la qualité du soudage, en réduisant l’impact thermique et en améliorant la productivité.

Exemple de finition