Dans les opérations minières et de creusement de tunnels, les pics de coupe comptent parmi les composants les plus sensibles à l'usure. En raison d'une exposition prolongée à des conditions difficiles impliquant des impacts, des frottements et une corrosion importants, les pics de coupe traditionnels souffrent souvent d'une usure rapide, d'une durée de vie réduite et de remplacements fréquents, ce qui entraîne des coûts de maintenance élevés et persistants.L'application de la technologie PTA-PST offre une nouvelle solution pour le renforcement de surface des pics de coupe.
Qu'est-ce que la technologie PTA-PST ?
La technologie Plasma Transferd Arc (PTA), combinée à l'innovationSoudage de surface postpositionné au carbure de tungstène (PST)processus, forme le «Soudage plasma coaxial postpositionné en carbure de tungstène" solution.
Ce procédé utilise l'arc plasma comme source de chaleur pour alimenter avec précision la zone de soudage en particules de carbure de tungstène. Ces particules fondent rapidement et se fixent fermement à la surface du substrat, formant une couche protectrice dense, exempte de pores et de fissures, résistante à l'usure.
Avantages de la technologie PTA-PST
1. Résistance à l'usure supérieure
- La dureté du carbure de tungstène peut atteindre plus deHV1800, avec l'organisation dense du soudage plasma, la durée de vie des pièces dans l'environnement de forte abrasion et d'impact peut être augmentée de3 à 5 fois.
2. Force de liaison élevée
- En adoptant la méthode de post-alimentation coaxiale, les particules de carbure de tungstène sont uniformément réparties dans le bain de fusion, ce qui renforce la liaison métallurgique et évite les problèmes d'écaillage et de fissuration dans le processus traditionnel.
3. Processus hautement contrôlable
- En contrôlant précisément l'énergie du plasma et le taux d'alimentation en poudre, il est possible d'obtenir une épaisseur de couche constante, une organisation uniforme et une surface lisse de la couche de soudage.
Quelles pièces sont adaptées à la technologie PTA-PST ?
•Trépans, outils de forage, etc. Équipements pour l'énergie pétrolière et gazière
•Rouleaux, concasseurs, dents de godet, etc. Machines minières et métallurgiques
•Vannes, pompes, sièges de soupapes, etc. Composants de contrôle des fluides
•Trains d'atterrissage d'avion, pièces de moteur, etc. Pièces structurelles aérospatiales
FAQ sur la technologie PTA-PST
Q1. Pourquoi choisir la technologie PTA-PST ?
- La technologie PTA-PST peut former une couche résistante à l'usure en carbure de tungstène à haute dureté, dense et solide sur la surface de la pièce, ce qui améliore considérablement la durée de vie des pièces dans des conditions d'usure élevées, particulièrement adaptée aux industries exigeantes telles que le forage pétrolier, l'exploitation minière, le laminage métallurgique et l'aérospatiale.
Q2. Quels sont les avantages du procédé PTA-PST par rapport au procédé de soudage traditionnel ?
- Soudure traditionnelle : sujette aux fissures, à la porosité et à l'écaillage, avec une durée de vie limitée.
- Surfaçage PTA-PST : alimentation coaxiale en poudre plasma, répartition uniforme du bain de fusion, organisation dense de la couche de soudure, force de liaison plus élevée, durée de vie augmentée de3 à 5 fois.
Q3. Puis-je contrôler l'épaisseur de la couche de soudage en carbure de tungstène PTA-PST ?
Oui, c'est possible. En ajustant l'énergie plasma et le débit d'alimentation en poudre, l'épaisseur de la couche de soudure peut être contrôlée de manière flexible, à partir d'un minimum de1,5 mmpour répondre aux exigences de résistance à l'usure de différentes conditions de travail.
La technologie PTA-PST (Plasma Coaxial Postposition Surfacing Welding Tungsten Carbide) brise le goulot d'étranglement de la technologie de soudage traditionnelle et réalise la solution de soudage à haute efficacité, de haute qualité et à faible consommation d'énergie.
Pour plus d'informations sur la technologie de soudage par surfaçage par postposition coaxiale plasma au carbure de tungstène (PTA-PST), ou pour discuter de vos besoins de réparation spécifiques, n'hésitez pas à nous contacter.envoyez-nous un e-mail! Notre équipe d'experts est prête à fournir des solutions personnalisées pour votre application spécifique.
Date de publication : 27 août 2025