Revestimiento láser

  • Equipo automático de revestimiento láser DJC-LC305

    Equipo automático de revestimiento láser DJC-LC305

    El equipo de soldadura para puntas de corte es un modelo diseñado a medida para el revestimiento superficial de puntas de corte mineras. El equipo ocupa poco espacio, tiene un diseño cerrado e integrado y una apariencia atractiva. Está equipado con una ventana de observación de la soldadura, un sistema de control PLC sencillo y un arranque automático del revestimiento con un solo botón, lo que facilita su uso por parte de los operarios. Se pueden proporcionar servicios personalizados para estaciones de trabajo simples y dobles.

  • Máquina de revestimiento láser para álabes

    Máquina de revestimiento láser para álabes

    Se trata de una máquina de revestimiento láser automatizada de alta gama diseñada para la reparación y remanufactura de álabes.

    La máquina de soldadura láser emplea un robot industrial de seis ejes de uso internacional convencional como plataforma de movimiento principal, integrado con un láser de fibra de alta densidad energética y un sistema automático de alimentación de polvo para lograr un procesamiento de revestimiento espacial multidireccional y multiángulo.

    La máquina de soldadura láser ofrece una gran flexibilidad, precisión y consistencia, lo que la hace especialmente adecuada para reparar y reforzar componentes curvos complejos como álabes de motores de aeronaves, cuchillas planas y herramientas de corte de precisión.

  • Máquina de soldadura láser automatizada

    Máquina de soldadura láser automatizada

    El equipo de revestimiento láser totalmente automático es un equipo de tratamiento de superficies de alta precisión y eficiencia que funde polvo metálico mediante láser y lo deposita sobre la superficie del sustrato para formar una capa de revestimiento que mejora la resistencia a la abrasión y la corrosión. Este tipo de equipo se utiliza ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, la reparación de moldes, la petroquímica y otras industrias.

  • Sistema robótico de revestimiento láser para palas

    Sistema robótico de revestimiento láser para palas

    La tecnología de revestimiento láser consiste en la irradiación de la superficie metálica con un haz láser de alta energía (10⁴-10⁶ W/cm²), provocando la fusión, expansión y solidificación simultáneas. La superficie del sustrato se recubre con una capa de materiales con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales, formando así una nueva capa de aleación con una tasa de dilución muy baja. Esta capa compensa las deficiencias del material del sustrato original y, según los requisitos de rendimiento del producto, permite obtener propiedades de la capa superficial resistentes al calor, a la abrasión, a la electricidad, a la corrosión, a la fatiga o con propiedades ópticas, eléctricas y magnéticas específicas.

  • robot de endurecimiento por láser

    robot de endurecimiento por láser

    Endurecimiento dental por láser, proceso corto, calentamiento y enfriamiento rápidos, sin necesidad de medios, mínima deformación, ambiente de trabajo limpio, sin necesidad de mecanizado fino.

  • Equipos de revestimiento láser para varillas hidráulicas

    Equipos de revestimiento láser para varillas hidráulicas

    La tecnología de revestimiento láser aplicada a soportes hidráulicos es una tecnología de modificación superficial novedosa que ha surgido en los últimos años, principalmente para el tratamiento de refuerzo de la superficie de las columnas de soporte hidráulico y los vástagos de los pistones. A continuación, se describe la aplicación de esta tecnología en la reparación de columnas de soporte hidráulico.
    El principio de funcionamiento de la tecnología de revestimiento láser consiste en utilizar un haz láser de alta energía como fuente de calor para obtener una alta dureza y una buena función anticorrosiva del polvo de aleación. Al mismo tiempo, se produce una reacción metalúrgica de fusión en la columna de soporte hidráulico y la superficie del gato, y se logra la resistencia al desgaste de la capa de revestimiento láser, con el fin de prolongar la vida útil del soporte hidráulico. En comparación con el proceso de electrodeposición tradicional, la tecnología de revestimiento láser presenta importantes ventajas técnicas.

  • Revestimiento láser de pórtico de avión

    Revestimiento láser de pórtico de avión

    La tecnología de revestimiento láser utiliza un haz láser de alta energía (10⁴-10⁶ W/cm²) para irradiar la superficie metálica, provocando la fusión, expansión y solidificación simultáneas. De esta manera, se deposita sobre la superficie del sustrato una capa de material con propiedades físicas, químicas o mecánicas especiales, formando una nueva capa de aleación de muy baja aleación y alta concentración. Esta capa compensa las deficiencias del material base original y, según los requisitos del producto, proporciona resistencia al calor, al desgaste, a la corrosión, a la fatiga, así como propiedades eléctricas, magnéticas y de iluminación. El revestimiento láser es una tecnología innovadora con grandes ventajas, ya que permite obtener una superficie de aleación de alto rendimiento sobre un sustrato metálico económico sin alterar la esencia de la matriz, reduciendo costes y ahorrando metales preciosos y escasos.

  • máquina de soldadura láser portátil para revestimiento

    máquina de soldadura láser portátil para revestimiento

    El revestimiento láser es una tecnología que utiliza radiación láser de alta energía (10⁴-10⁶ W/cm²) sobre la superficie de un metal, añadiendo simultáneamente polvo de aleación para formar una nueva capa con baja dilución. Esta capa compensa las deficiencias del material base, y el proceso de fusión, dispersión y solidificación es rápido, dando como resultado una capa de material con características especiales. Se puede aplicar tanto a metales como a no metales, según las necesidades., como la resistencia al calor, al desgaste, a la corrosión, a la oxidación, a la fatiga o a las propiedades ópticas, eléctricas y magnéticas. Se trata de una tecnología de alta eficiencia que permite crear capas con propiedades superiores sobre una base de material asequible, lo que reduce los costos.