Cómo realizar el revestimiento duro de la superficie de sellado de una válvula mediante soldadura PTA.
En la industria de las válvulas, siempre existen problemas comunes que resolver. Por ejemplo, el diseño deficiente, la fabricación negligente, la selección inadecuada de materiales, el montaje deficiente, el mantenimiento inadecuado, etc. Todos estos problemas son consecuencia del daño en la superficie de sellado de la válvula.
Además, en condiciones normales de funcionamiento, es casi inevitable que se produzca corrosión y lavado del material desde el medio hasta la superficie de sellado.
La válvula de compuerta no cumple con los requisitos de carga. El cierre es demasiado rápido o demasiado ajustado. Un tratamiento térmico inadecuado, una dureza excesiva o insuficiente de la superficie de sellado, todo ello reduce su resistencia a la erosión.
Más allá de eso, la lesión mecánica es el factor principal. Al inicio del proceso de frotamiento, se busca medir y golpear, pero debido a la influencia de la alta temperatura y presión, las moléculas se infiltran y exósmosis entre sí, lo que provoca el fenómeno de adherencia.
Siempre utilizamos el método de reproducción para reparar válvulas de acero. Los materiales de recubrimiento para válvulas son aleaciones a base de cobalto, níquel, hierro y cobre, que se transforman en electrodos, alambre de soldadura (incluido el alambre tubular), fundente (incluido el fundente de aleación de transición) y polvo de aleación, etc., mediante soldadura por arco manual, soldadura oxiacetilénica, soldadura TIG y soldadura automática por arco sumergido. Aquí presentamos el proceso de revestimiento mediante soldadura PTA.
Los casos de aplicación en válvulas son los siguientes:
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Fecha de publicación: 2 de noviembre de 2022