S-TIG(Super Tungsten Inert Gas Welding) ist ein verbessertes Schweißverfahren, das auf dem traditionellen WIG-Verfahren (Tungsten Inert Gas Welding) basiert. Durch die Optimierung der Wolframelektrodenform und die Anpassung der Schweißparameter werden Eindringtiefe und Effizienz deutlich erhöht. Durch die Optimierung der Wolframelektrodenform und die Anpassung der Schweißparameter können Schweißtiefe und Effizienz deutlich verbessert werden. S-TIG-Tiefschweißen eignet sich besonders für das einseitige Schweißen und die beidseitige Formgebung dicker Plattenmaterialien. Dadurch wird die Anzahl der Schweißdurchgänge reduziert und die Produktivität gesteigert.
I. Funktionsprinzip des S-TIG-Tiefschmelzschweißens
Beim S-TIG-Tiefschmelzschweißen werden speziell entwickelte Wolframelektroden verwendet und die Schweißleistung durch die folgenden technischen Mittel verbessert:
1. Spezielle Form der Wolframelektrode:
- Die Wolframelektrode weist eine optimierte konische Struktur auf (z. B. kleinere Verjüngung oder spezielles Rillendesign), die zur Konzentration der Lichtbogenenergie beiträgt.
- Dies hilft, die Lichtbogenenergie zu konzentrieren. Es verbessert die Stabilität des Lichtbogens, macht ihn konzentrierter und tiefer und erhöht somit die Schmelztiefe.
2. Optimierter Schweißstrom:
- Verwenden Sie höhere Stromdichten (normalerweise 2-3 Mal so viel wie beim herkömmlichen WIG-Schweißen), um die Schweißwärmezufuhr zu verbessern.
- Durch die gepulste Stromregelung wird die Schmelztiefe weiter erhöht und die Wärmeeinflusszone reduziert.
3. Gasschutz:
- Verwenden Sie reines Argon oder Argongemische (z. B. Helium oder Wasserstoff) als Schutzgas, um die Schutzwirkung der Schweißzone zu verbessern und die Oxidation zu verringern.
- Passen Sie den Gasfluss entsprechend an, um ein Flattern des Lichtbogens zu vermeiden und die Schweißstabilität zu verbessern.
4. Verbesserte Lichtbogenkraft:
- Nutzen Sie die Technologie zur Anpassung elektromagnetischer Felder, um die Aufprallkraft des Lichtbogens auf das Schmelzbad zu erhöhen und das Schmelzbad tiefer und schmaler zu machen.
- Verbessern Sie die Fließfähigkeit des Schmelzbades, um den Effekt des Tiefenschmelzens zu erzielen.
II. Die Vorteile des S-TIG-Tiefschmelzschweißens
1. Die Schmelztiefe deutlich verbessern:
- Unter gleichen Schweißbedingungen erhöht sich die Schmelztiefe beim S-TIG-Schweißen im Vergleich zum herkömmlichen WIG-Schweißen um das 2- bis 3-fache, wodurch die Notwendigkeit des Mehrlagenschweißens reduziert wird.
2. Reduzierte Schweißkosten:
- Durch die erhöhte Schmelztiefe können die Anzahl der Schweißdurchgänge und der Einsatz von Zusatzwerkstoffen reduziert werden, wodurch die Gesamtschweißkosten sinken.
3. Höhere Produktivität:
- Einseitiges Schweißen ermöglicht doppelseitiges Formen, wodurch die Montagezeit und die Schweißzykluszeit erheblich reduziert werden.
4. Höhere Schweißqualität:
- Tieferes Schmelzbad und geringere Schrumpfung reduzieren Schweißverzerrungen.
- Geeignet zum Schweißen dicker Platten, wodurch die Wärmeeinflusszone und die Eigenspannung reduziert werden.
5. Umweltschutz und Sicherheit:
- Beim S-TIG-Schweißen entstehen weniger Rauch und schädliche Gase, was umweltfreundlicher ist als das herkömmliche Schweißverfahren.
III.Anwendungsgebiete des S-TIG-Tiefschmelzschweißens
•Dickblechschweißen:
- Besonders geeignet zum einseitigen Schweißen von dicken Platten über 8 mm, die häufig in Druckbehältern, chemischen Geräten, Rohrleitungen und Lagertanks verwendet werden.
•Schweißen von hochfestem Stahl und Edelstahl:
- Beim Schweißen von hochfestem Stahl und hitzebeständigem Edelstahl weist das S-TIG-Schweißen eine gute Schweißleistung auf und ist für die Luft- und Raumfahrt, den Schiffbau und die Nuklearindustrie geeignet.
•Reparaturschweißen:
- Aufgrund der guten Durchdringungsfähigkeit und der geringen Wärmeeinbringung eignet sich das S-WIG-Schweißen auch für Schweißreparaturen wichtiger Geräte wie Turbinenschaufeln und großer Gussteile.
IV.S-WIG-Tiefschmelzschweißen und andere Schweißverfahren im Vergleich
- Im Vergleich zum herkömmlichen WIG-Schweißen weist das S-TIG-Schweißen eine größere Schmelztiefe und eine höhere Schweißgeschwindigkeit auf.
- Im Vergleich zum MIG/MAG-Schweißen ist die S-TIG-Schweißqualität höher, die Geschwindigkeit ist jedoch relativ langsam.
- Im Vergleich zum Plasmaschweißen weist das S-TIG-Schweißen bei dicken Platten eine bessere Schweißleistung auf und die Gerätekosten sind relativ niedrig.
V. Vorsichtsmaßnahmen beim S-TIG-Tiefschmelzschweißen
1. Auswahl und Schleifen der Wolframelektrode:
- Es muss eine spezielle S-TIG-Wolframelektrode verwendet werden und sichergestellt werden, dass die Schleifrichtung der Wolframelektrode und die Lichtbogenrichtung gleich sind, um die Lichtbogenverschiebung zu verringern.
2. Kontrolle des Gasflusses:
- Passen Sie die Durchflussrate des Schutzgases entsprechend an, um zu vermeiden, dass der Lichtbogen durch den Gasstrom beeinflusst und destabilisiert wird.
3. Einstellung der Schweißparameter:
- Passen Sie Strom, Spannung und Schweißgeschwindigkeit entsprechend der Dicke und dem Material der Schweißnaht an, um die Schmelztiefe und die Qualität der Schweißnahtbildung sicherzustellen.
Als verbessertes Verfahren des traditionellen WIG-Schweißens bietet das S-TIG-Tiefschmelzschweißen erhebliche Vorteile beim Dickblechschweißen und bei Schweißen mit hohen Qualitätsanforderungen. Durch die Optimierung der Wolframelektrode und der Schweißparameter ermöglicht das S-TIG-Schweißen eine tiefere Eindringtiefe und höhere Effizienz. Dies ist eine fortschrittliche Schweißtechnologie, die es wert ist, in der modernen Fertigungsindustrie gefördert und angewendet zu werden.
Veröffentlichungszeit: 14. November 2024