PTA - Plazma Transferli Ark, esas olarak aşınmaya dayanıklı, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı parçaların imalatı ve onarımı için kullanılan yüksek hassasiyetli, yüksek performanslı bir kaynak ve kaplama işlemidir. Endüstriyel alanda geniş uygulama yelpazesine rağmen, sektördekiler tarafından bile tam olarak anlaşılmamış olabilecek bazı soğuk bilgiler vardır!
1. PTA sıradan bir plazma kaynak yöntemi değildir!
PTA, normal Plazma Ark Kaynağı (PAW) gibi duyulsa da,büyük fark:
- PAW (Plazma Ark Kaynağı): Kullanım Alanları:kaynak, benzerTIG kaynak, ancak daha odaklanmış bir ark ve daha derin bir kaynak ile.
- PTA (Plazma Transfer Ark Kaynağı): Esas olarak şunlar için kullanılır:Kaplamaİş parçasının yüzey özelliklerini iyileştirmek için alaşım tozunu hassas bir şekilde biriktiren.
PTA, kaynak yapmaktan çok daha ileri düzey bir kaplama işlemidir!
2. PTA kaplaması elmastan daha mı serttir?
PTA, üst üste bindirmek için kullanılabilirtungsten karbür (WC)), krom karbür (Cr₃C₂)ve sertliği 10000'e kadar olan diğer süper sert alaşımlarHRC 70 veya üzeri, elmasa yakın (Sıcak Hava 90+).
Tipik uygulamalar: ekskavatör kovaları, maden matkapları, vana sızdırmazlık yüzeyleri, kalıp yüzey güçlendirmeleri, vb.
3. PTA roket motorlarında nasıl kullanılabilir?
Havacılık ve uzay kuruluşları gibiNASAVeSpaceXPTA'yı, ısı direncini artırmak için roket motoru yanma odalarının iç duvarlarına bakır alaşımları kaplamak için kullanın. PTA'nın kaynak tabakası, alt tabaka ile metalurjik bir bağ oluşturduğundan (lazer kaplamadan daha güçlü bir bağ), yüksek sıcaklıklarda ve basınçlarda uzun süreler boyunca kullanılabilir.
4. Lazer kaplamadan daha güçlü, ancak plazma püskürtmeden daha kalın!
Birçok kişi karıştırıyorOkul Aile Birliği,Lazer kaplama (LC)Veplazma püskürtme (APS), ancak fark açıktır:
| İşlem | Bağlama yöntemi | Kaplama kalınlığı | Uygulama kapsamı |
| PTA kaynakçılığı | Metalurjik bağlama | 0,5-5 mm | Aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı |
| Lazer kaplama | Metalurjik bağlama | 0,2-2 mm | Hassas parçaların güçlendirilmesi |
| Plazma kaplama | Mekanik bağlama | 50-500μm | Yüksek sıcaklığa dayanıklı ısı yalıtım kaplaması |
5. PTA’nın toz tasarruf oranı lazer kaplamaya göre %30 daha fazladır!
PTA kaplamada toz kullanımı en yüksek seviyededir%85-%95, lazer kaplama genellikle yalnızca kullanım alanına sahiptir%50-%70.Bu, özellikle pahalı tozlar (örneğin nikel ve kobalt bazlı alaşımlar) kullanıldığında PTA kaplamanın çok daha ucuz olduğu anlamına gelir; bu da malzeme maliyetlerinde önemli tasarruflara yol açabilir!
6. PTA kırık parçaları da “tamir edebilir” mi?
- Kırık kalıplar, türbin kanatları, vanalar, yataklar ve diğer yüksek değerli parçalar, PTA doğrudan kaplama onarımı yapılabilir, yeni ürünleri 1000'den fazla yenisiyle değiştirmekten daha ucuzdur%80!
- Havacılık, otomotiv, kağıt, çelik sanayi ekipmanların ömrünü uzatmak için PTA kullanıyor.
7. PTA + Robotik = Yüksek hassasiyetli insansız kaynak!
PTA + Robotik Kaynak Sistemi ile şunları yapabilirsiniz:
- Otomatik ve hassas kaynak
- Kaynak dikişlerinin yüksek tutarlılığı
- Uzaktan izleme, gözetimsiz üretim
- Yapay zeka görsel denetimiyle birleştirildiğinde akıllı onarım gerçekleştirilebilir.
Gelecekte, PTA akıllı üretimin temel süreçlerinden biri olabilir! PTA kaynaklama, göründüğünden çok daha güçlüdür, yalnızca üst düzey üretim (havacılık, nükleer, askeri) için değil, aynı zamanda günlük mekanik onarımlar ve geliştirmeler için de. Daha aşınmaya dayanıklıdır, daha fazla malzeme verimliliğine sahiptir, geleneksel kaynaktan daha yüksek bağ mukavemetlerine sahiptir ve hatta bazı lazer teknolojilerinden daha uygun maliyetlidir! PTA kaynaklamanın belirli bir uygulamasıyla mı ilgileniyorsanız?Bize Ulaşın!
Gönderi zamanı: Mar-28-2025