PTA - Plazma Transferli Ark, esas olarak aşınmaya, yüksek sıcaklığa ve korozyona dayanıklı parçaların üretimi ve onarımı için kullanılan, yüksek hassasiyetli ve yüksek performanslı bir kaynak ve kaplama işlemidir. Endüstriyel alanda geniş uygulama yelpazesine rağmen, sektördekiler tarafından bile tam olarak anlaşılmamış bazı bilgiler mevcuttur!
1. PTA sıradan bir plazma kaynağı değildir!
PTA, normal Plazma Ark Kaynağı (PAW) gibi duyulsa da,büyük fark:
- PAW (Plazma Ark Kaynağı): Şunun için kullanılır:kaynak, benzerTIG kaynağı, ancak daha odaklanmış bir ark ve daha derin bir kaynak ile.
- PTA (Plazma Transfer Ark Kaynağı): Esas olarak şu amaçlar için kullanılır:Kaplamaİş parçasının yüzey özelliklerini iyileştirmek için alaşım tozunu hassas bir şekilde biriktiren.
PTA, kaynak yapmaktan çok daha ileri düzey bir kaplama işlemidir!
2. PTA kaplaması elmastan daha sert midir?
PTA üst üste bindirmek için kullanılabilirtungsten karbür (WC)), krom karbür (Cr₃C₂)ve sertliği 1000 µg'a kadar olan diğer süper sert alaşımlarHRC 70 veya daha fazla, elmasa yakın (HRC 90+).
Tipik uygulamalar: ekskavatör kovaları, maden matkapları, vana sızdırmazlık yüzeyleri, kalıp yüzey güçlendirmeleri, vb.
3. PTA roket motorlarında nasıl kullanılabilir?
Havacılık ve uzay kuruluşları gibiNASAVeSpaceXRoket motoru yanma odalarının iç duvarlarına bakır alaşımları kaplamak ve ısı direncini artırmak için PTA kullanın. PTA kaynak tabakası, alt tabaka ile metalurjik bir bağ oluşturduğundan (lazer kaplamadan daha güçlü bir bağ), yüksek sıcaklık ve basınçlarda uzun süre kullanılabilir.
4. Lazer kaplamadan daha güçlü, ancak plazma püskürtmeden daha kalın!
Birçok kişi karıştırıyorPTA,lazer kaplama (LC)Veplazma püskürtme (APS), ancak fark açıktır:
| İşlem | Bağlama yöntemi | Kaplama kalınlığı | Uygulama kapsamı |
| PTA kaynakçılığı | Metalurjik bağlama | 0,5-5 mm | Aşınmaya dayanıklı, korozyona dayanıklı, yüksek sıcaklığa dayanıklı |
| Lazer kaplama | Metalurjik bağlama | 0,2-2 mm | Hassas parçaların güçlendirilmesi |
| Plazma kaplama | Mekanik bağlama | 50-500μm | Yüksek sıcaklığa dayanıklı ısı yalıtım kaplaması |
5. PTA'nın toz tasarruf oranı lazer kaplamaya göre %30 daha fazladır!
PTA kaplamada toz kullanımı şu kadar yüksektir:%85-%95, lazer kaplama genellikle yalnızca bir kullanım alanına sahiptir%50-%70.Bu, özellikle pahalı tozlar (örneğin nikel ve kobalt bazlı alaşımlar) kullanıldığında PTA kaplamanın çok daha ucuz olduğu anlamına gelir; bu da malzeme maliyetlerinde önemli tasarruflara yol açabilir!
6. PTA aynı zamanda kırık parçaları da "tamir edebilir" mi?
- Kırık kalıplar, türbin kanatları, vanalar, yataklar ve diğer yüksek değerli parçalar, PTA doğrudan kaplama onarımı yapılabilir, yeni ürünleri birden fazla ile değiştirmekten daha ucuzdur%80!
- Havacılık, otomotiv, kağıt, çelik sanayi ekipmanların ömrünü uzatmak için PTA kullanıyor.
7. PTA + Robotik = Yüksek hassasiyetli insansız kaynak!
PTA + Robotik Kaynak Sistemi ile şunları yapabilirsiniz:
- Otomatik ve hassas kaynak
- Kaynak dikişlerinin yüksek tutarlılığı
- Uzaktan izleme, gözetimsiz üretim
- Yapay zeka görsel denetimiyle birleştirildiğinde akıllı onarım gerçekleştirilebilir.
Gelecekte PTA, akıllı üretimin temel süreçlerinden biri haline gelebilir! PTA kaynağı, yalnızca üst düzey üretim (havacılık, nükleer, askeri) için değil, aynı zamanda günlük mekanik onarımlar ve iyileştirmeler için de göründüğünden çok daha güçlüdür. Aşınmaya daha dayanıklıdır, malzeme verimliliği daha yüksektir, geleneksel kaynaktan daha yüksek bağ mukavemetine sahiptir ve hatta bazı lazer teknolojilerinden daha uygun maliyetlidir! PTA kaynağının belirli bir uygulamasıyla mı ilgileniyorsunuz?Bize Ulaşın!
Gönderi zamanı: 28 Mart 2025