تقنية اللحام بالقوس البلازمي المنقول (PTA) هي عملية لحام وتكسية عالية الدقة والأداء، تُستخدم بشكل أساسي لتصنيع وإصلاح الأجزاء المقاومة للتآكل ودرجات الحرارة العالية والتآكل الكيميائي. على الرغم من تطبيقاتها الواسعة في المجال الصناعي، إلا أن هناك بعض الجوانب التي قد لا تكون مفهومة تمامًا حتى من قبل العاملين في هذا المجال!

1. لحام البلازما بتقنية PTA ليس لحام بلازما عادي!

على الرغم من أن مصطلح PTA يبدو مشابهاً لمصطلح لحام القوس البلازمي (PAW) العادي، إلا أن هناك فرقاً بينهما.فرق كبير:

- لحام القوس البلازمي (PAW): يستخدم لـاللحام، على غرارلحام TIGولكن بقوس أكثر تركيزًا ولحام أعمق.

- لحام القوس بنقل البلازما (PTA): يستخدم بشكل أساسي لـالتكسية الخارجية، والتي تقوم بترسيب مسحوق السبيكة بدقة لتحسين خصائص سطح قطعة العمل.

تعتبر عملية PTA عملية طلاء متطورة أكثر من مجرد عملية لحام!

2. هل غلاف PTA أصلب من الماس؟

هل غلاف PTA أصلب من الماس؟

يمكن استخدام PTA للتراكبكربيد التنجستن (WC)), كربيد الكروم (CrC2)وغيرها من السبائك فائقة الصلابة، التي تصل صلابتها إلىHRC 70 أو أكثر، قريبة من تلك الموجودة في الماس (HRC 90+).

التطبيقات النموذجية: جرافات الحفارات، وحفارات التعدين، وأسطح إحكام الصمامات، وتقوية أسطح القوالب، وما إلى ذلك.

3. كيف يمكن استخدام مادة PTA في محركات الصواريخ؟

منظمات الفضاء الجوي مثلناساوسبيس إكسيُستخدم طلاء PTA لتغطية الجدران الداخلية لغرف احتراق محركات الصواريخ بسبائك النحاس لتعزيز مقاومتها للحرارة. ولأن طبقة اللحام المصنوعة من PTA تُشكّل رابطة معدنية مع الركيزة (رابطة أقوى من تلك التي تُشكّلها عملية التكسية بالليزر)، يُمكن استخدامها لفترات طويلة في درجات حرارة وضغوط عالية.

4. أقوى من التكسية بالليزر، لكنها أكثر سمكًا من الرش بالبلازما!

لحام PTA

كثير من الناس يخلطونجمعية أولياء الأمور والمعلمين,التكسية بالليزر (LC)والرش البلازمي (APS)لكن الفرق واضح:

عملية طريقة الربط سمك الطلاء نطاق التطبيق
لحام PTA الربط المعدني 0.5-5 مم مقاوم للتآكل، مقاوم للتآكل، مقاوم لدرجات الحرارة العالية
التكسية بالليزر الربط المعدني 0.2-2 مم تقوية الأجزاء الدقيقة
التكسية بالبلازما الربط الميكانيكي 50-500 ميكرومتر طلاء عازل للحرارة العالية

5. معدل توفير المسحوق في تقنية PTA أعلى بنسبة 30% من معدل توفير المسحوق في تقنية التكسية بالليزر!

عند استخدام تقنية التكسية بـ PTA، يكون معدل استخدام المسحوق مرتفعًا للغاية.85%-95%بينما عادةً ما يكون استخدام التكسية بالليزر مقتصراً على50%-70%.وهذا يعني أن التكسية بتقنية PTA أرخص بكثير، خاصة عند استخدام مساحيق باهظة الثمن (مثل سبائك النيكل والكوبالت)، مما قد يؤدي إلى توفير كبير في تكاليف المواد!

6. هل يمكن لـ PTA أيضًا "إصلاح" الأجزاء المكسورة؟

يمكن إصلاح الأجزاء المكسورة، مثل القوالب المكسورة، وشفرات التوربينات، والصمامات، والمحامل، وغيرها من الأجزاء عالية القيمة، باستخدام تقنية التكسية المباشرة، وهو ما يُعد أرخص بكثير من استبدال المنتجات الجديدة.80%! 

- تستخدم صناعات الطيران والسيارات والورق والصلب مادة PTA لإطالة عمر المعدات.

7. PTA + الروبوتات = لحام عالي الدقة بدون مشغلين!

باستخدام نظام اللحام الروبوتي PTA +، يمكن القيام بذلك:

- لحام آلي ودقيق

- اتساق عالٍ في اللحامات

- المراقبة عن بعد، والإنتاج بدون إشراف

- يمكن تحقيق الإصلاح الذكي بالاقتران مع الفحص البصري بالذكاء الاصطناعي.

 

قد تصبح تقنية اللحام بالبلازما الحرارية (PTA) في المستقبل إحدى العمليات الأساسية للتصنيع الذكي! تتميز هذه التقنية بقدرات فائقة، ليس فقط في الصناعات المتطورة (كالطيران، والطاقة النووية، والصناعات العسكرية)، بل أيضاً في عمليات الإصلاح والتحسين الميكانيكية اليومية. فهي أكثر مقاومة للتآكل، وأكثر كفاءة في استخدام المواد، وتتمتع بقوة ربط أعلى من اللحام التقليدي، بل وأكثر فعالية من حيث التكلفة من بعض تقنيات الليزر! هل ترغب بمعرفة المزيد عن تطبيقات اللحام بالبلازما الحرارية؟اتصل بنا!


تاريخ النشر: 28 مارس 2025