Kağıt ve kağıt hamuru endüstrisinde, hamur makinelerinin bıçakları zorlu aşınma ve darbe koşulları altında çalışır. Aşınma direncini artırmak ve hizmet ömrünü uzatmak, bakım ve enerji verimliliği açısından hayati önem taşımaktadır. Son yıllarda,Plazma Transferli Ark (PTA) sert kaplamaÜstün metalurjik bağlama ve hassas biriktirme kontrolü sayesinde, pulper bıçaklarının onarımı ve güçlendirilmesi için ideal bir çözüm olarak ortaya çıkmıştır.
Teknik Arka Plan: Pulper Bıçağı Aşınmasının Zorlukları
Hamurlaştırma sırasında bıçaklar sürekli olarak kağıt parçalarına, kuma ve yabancı maddelere maruz kalır ve bu da ciddi aşınma ve korozyona neden olur. Geleneksel değiştirme veya basit kaynak yöntemleri maliyetli, kısa ömürlüdür ve delaminasyona veya çatlamaya eğilimlidir. Ekipmanlar daha sürekli ve otomatik hale geldikçe, sektörün acilen bir...yüksek yapışma, aşınmaya dayanıklı ve özelleştirilebilir yüzey güçlendirme teknolojisi.
PTA Sert Yüzey Kaplama Teknolojisinin Prensibi
PTA sert yüzey kaplaması birplazma transferli arkAlaşım tozunu alt tabakaya kaynaştırmak için yüksek enerjili bir ısı kaynağı olarak kullanılır. Başlıca avantajları şunlardır:
•Güçlü metalurjik bağ, 10.000°C'ye kadar eriyebilen, yoğun tabakalar oluşturan;
•Düşük seyreltme (<%10), alaşım bileşimini ve sertliğini koruyarak;
•Kontrol edilebilir kalınlık (1–3 mm)giyim kalıplarına göre tasarlanmış;
•Küçük ısıdan etkilenen bölge, bozulma ve çatlamaları en aza indirir.
Pulper Bıçaklarında Tipik Uygulamalar
Her bir bıçak bölgesinin aşınma özelliklerine bağlı olarak farklı alaşımlar uygulanabilir:
•Kesici kenarlar: HRC 55–65'e kadar sertliğe sahip Kobalt esaslı (örneğin Stellite 6) veya Nikel esaslı (NiCrBSi+WC) alaşımlar;
•Geçiş bölgeleri: Mukavemet ve tokluğu dengeleyen demir esaslı alaşımlar;
•Destek yüzeyleri: Kimyasal dayanım için nikel esaslı korozyon önleyici katmanlar.
PTA sert yüzey kaplamasından sonra, hamurlaştırıcı bıçak yüzeyleri yoğun ve pürüzsüz hale gelir ve bu damükemmel darbe ve aşınma direnci. Hizmet ömrü 3-5 kat uzatılabilir, enerji tüketimi %10-15 oranında azaltılabilir ve bakım aralıkları büyük ölçüde uzatılabilir.
PTA sert yüzey kaplamanın avantajları
Önde gelen bir kağıt hamuru üreticisi uygulandıNiCrBSi+WC PTA sert yüzey kaplamaaşınmış hamur bıçaklarını yenilemek için:
•Bıçak ömrü 3 aydan 12 aya çıkarıldı;
•Hamurlaştırma verimliliği %12 oranında artırıldı;
•Yıllık bakım maliyetleri %40 oranında düştü;
•Hurda bıçak atıkları önemli ölçüde azaltılarak daha yeşil, daha sürdürülebilir operasyonlar gerçekleştirildi.
Pazar Beklentileri ve Sektör Önemi
Karbon nötr politikalar ve enerji tasarrufu hedefleri doğrultusunda kağıt hamuru ve kağıt endüstrisi, daha yüksek verimlilik ve sürdürülebilirliğe doğru ilerliyor. Kağıt hamuru bıçaklarına, pul pul ayırma disklerine ve rafineri rotorlarına uygulanan PTA sert kaplama, ekipman ömrünü önemli ölçüde uzatabilir ve malzeme israfını azaltabilir; bu da yeşil üretim ilkeleriyle uyumludur.
Gelecekte, otomatik kaynak ve akıllı muayene sistemleri ilerledikçe, PTA sert yüzey kaplama, kağıt hamuru, madencilik ve enerji sektörlerinde daha geniş uygulama alanları bulacaktır.
Çözüm
PTA sert yüzey kaplaması sağlaryüksek performanslı, sürdürülebilir yüzey güçlendirme çözümüPulper bıçakları için. Geleneksel kaynak yöntemlerinin sınırlamalarını ortadan kaldırır ve enerji tasarruflu, güvenilir ve çevre dostu hamurlaştırma işlemlerinin önünü açar.
Maliyet azaltma ve verimlilik iyileştirme trendi altında, PTA sert kaplama, şüphesiz kağıt yapım ekipmanı üretimi ve bakımında önemli bir geliştirme yönü haline gelecektir.
Gönderim zamanı: 07-11-2025