В целлюлозно-бумажной промышленности лезвия пульперов работают в условиях сильного износа и ударов. Повышение их износостойкости и увеличение срока службы стали критически важными для технического обслуживания и повышения энергоэффективности. В последние годы...Наплавка методом плазменно-дугового травления (PTA)Благодаря превосходной металлургической связи и точному контролю нанесения, этот материал стал идеальным решением для ремонта и укрепления лезвий измельчителей древесины.

Нанесение твердого покрытия PTA на лезвия измельчителя

Технические аспекты: Проблемы износа лезвий измельчителя.

В процессе производства целлюлозы лезвия постоянно подвергаются воздействию бумажных отходов, песка и примесей, что приводит к сильному истиранию и коррозии. Традиционные методы замены или простой сварки являются дорогостоящими, недолговечными и склонны к расслоению или растрескиванию. По мере того, как оборудование становится все более непрерывным и автоматизированным, отрасли срочно необходимы новые технологии.технология упрочнения поверхности с высокой адгезией, износостойкостью и возможностью индивидуальной настройки.

Принцип технологии наплавления PTA

Для нанесения покрытия методом PTA используетсяплазма, перенесенная дугав качестве высокоэнергетического источника тепла для сплавления порошка сплава на подложке. К его основным преимуществам относятся:

Прочная металлургическая связьпри температурах плавления до 10 000 °C, образуя плотные слои;

Низкое разведение (<10%)с сохранением состава сплава и твердости;

Регулируемая толщина (1–3 мм)адаптировано к особенностям носки;

Небольшая зона теплового воздействияминимизируя деформации и растрескивание.

Типичные области применения на лезвиях измельчителей.

Типичные области применения на лезвиях измельчителей.
Типичные области применения на лезвиях измельчителей.
Типичные области применения на лопастях измельчителя-1

В зависимости от характера износа каждой части лопатки могут применяться различные сплавы:

Режущие кромкиСплавы на основе кобальта (например, стеллит 6) или никеля (NiCrBSi+WC) с твердостью до HRC 55–65;

Переходные зоныСплавы на основе железа, обеспечивающие баланс между прочностью и ударной вязкостью;

Опорные поверхности: Антикоррозионные слои на основе никеля для обеспечения химической стойкости.

После нанесения твердого покрытия из ПТА поверхности лезвий измельчителя становятся плотными и гладкими, что обеспечиваетпревосходная ударопрочность и износостойкостьСрок службы может быть увеличен в 3–5 раз, энергопотребление снижено на 10–15%, а интервалы между техническим обслуживанием значительно увеличены.

Преимущества наплавки PTA

Ведущий производитель целлюлозы внедрилНаплавка NiCrBSi+WC PTAдля восстановления изношенных лезвий измельчителя:

Срок службы лезвий увеличился с 3 до 12 месяцев;

Эффективность целлюлозообразования повысилась на 12%;

Ежегодные затраты на техническое обслуживание снизились на 40%;

Значительно сократилось количество отходов от лезвий, что позволило добиться более экологичной и устойчивой работы.

Перспективы рынка и значение отрасли

В соответствии с политикой углеродной нейтральности и целями энергосбережения, целлюлозно-бумажная промышленность переходит к повышению эффективности и устойчивости. Нанесение твердого покрытия из терефталевой кислоты (PTA) на лезвия пульперов, диски для удаления целлюлозы и роторы рафинировочных машин может значительно продлить срок службы оборудования и сократить количество отходов материалов, что соответствует принципам экологически чистого производства.

В будущем, по мере развития автоматизированной сварки и интеллектуальных систем контроля качества, упрочнение поверхности с помощью ПТА найдет более широкое применение в целлюлозно-бумажной, горнодобывающей и энергетической отраслях.

Заключение

Наплавка PTA обеспечиваетвысокоэффективное, экологичное решение для упрочнения поверхности.для лезвий пульперов. Это позволяет преодолеть ограничения традиционных методов сварки и открывает путь к энергоэффективным, надежным и экологически чистым процессам варки целлюлозы.

В условиях тенденции к снижению затрат и повышению эффективности, упрочнение поверхности с помощью ПТА, несомненно, станет ключевым направлением развития в производстве и обслуживании оборудования для бумагоделательной промышленности.


Дата публикации: 07.11.2025