Dişliler, aşınma, korozyon veya kazara hasar nedeniyle uzun süreli kullanımda performans kaybına uğrayabilir veya hatta arızalanabilir. Dişlilerin onarılması, kullanım ömürlerini uzatabilir ve değiştirme maliyetlerini azaltabilir.

Dişlilerin Rolü

Dişli, hareket ve güç iletmek için kullanılan mekanik bir iletim sisteminin önemli bir parçasıdır. Bir tekerlek ve tekerleğin dişlerinden oluşur ve başka bir dişlinin dişleriyle iç içe geçerek dönme ve kuvvet iletimi sağlar.

Dişli onarımı

Dişli Çeşitleri

Düz Dişliler

● Helisel Dişli

● Konik Dişli

● Sonsuz dişliler

● İç Dişli

Dişli Rehabilitasyonunun Avantajları

Dişli Onarımından Önce ve Sonra

● Uzatılmış hizmet ömrü: Ekipmanın arıza süresi ve bakım maliyetleri azaltılarak, dişli ömrü yenileme yoluyla önemli ölçüde uzatılabilir.

● Maliyetleri azaltır: Dişli değişimine kıyasla restorasyon maliyetleri daha düşüktür, özellikle büyük veya özelleştirilmiş dişliler için restorasyonun bariz ekonomik avantajları vardır.

● Çevre dostu ve enerji tasarrufu sağlar: Dişlilerin onarılması kaynak tüketimini ve atık oluşumunu azaltır, bu da çevrenin korunmasına katkıda bulunur.

Lazer kaplama onarımı

Taşınabilir Lazer Kaynak Makinesi

Lazer kaplamaonarım, yüksek enerjili bir lazerle kaplama malzemesinin dişli yüzeyine eritilerek yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip bir kaplama oluşturulmasıyla gerçekleştirilen ileri bir dişli onarım yöntemidir.

● Yüksek hassasiyet: Lazer kaplama, yüksek hassasiyetli kaplama işlemini gerçekleştirebilen ve kaplamanın düzgünlüğünü ve yoğunluğunu sağlayabilen bilgisayar tarafından kontrol edilir.

● Malzeme çeşitliliği: Farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için nikel bazlı, kobalt bazlı ve demir bazlı alaşımlar gibi çeşitli kaplama malzemeleri kullanılabilir.

● Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Lazer kaplama, yoğunlaştırılmış enerjiye ve küçük ısıdan etkilenen bölgeye sahiptir, bu da dişli alt tabakasındaki termal hasarı azaltır ve malzeme israfını ve zararlı maddelerin emisyonunu azaltır.

Birkaç yaygın dişli onarım yöntemi

1. İşleme onarımı

Talaşlı imalat onarımı, hafif aşınma veya deformasyona sahip dişlilere uygulanabilen geleneksel bir dişli onarım yöntemidir.

2. Elektrokaplama onarımı

Elektrokaplama onarımı dişli yüzeyindeki aşınmanın daha ciddi olduğu ancak genel yapısının bozulmadığı durumlarda uygulanır.

3. Termal sprey onarımı

Termal püskürtme onarımı, geniş yüzey aşınması veya yüzey hasarı olan dişliler için uygun olan, yüksek sıcaklık püskürtme teknolojisi ile dişlilerin yüzeyinde yeni bir malzeme tabakası oluşturma yöntemidir.

4. Lazer kaplama onarımı

Lazer kaplamaonarım, yüksek enerjili lazer vasıtasıyla kaplama malzemesinin dişli yüzeyine eritilerek yüksek sertlikte ve aşınmaya dayanıklı bir kaplama oluşturulmasıyla gerçekleştirilen ileri bir dişli onarım yöntemidir.

5. Kimyasal onarım

Kimyasal onarım yöntemi, çoğunlukla hafif korozyon veya yüzey kusurları olan dişlilerde, dişli yüzeyinin kimyasal yollarla onarılmasıyla uygulanır.

Restorasyon sonrası kalite kontrolü

Dişliler onarıldıktan sonra performans ve güvenilirliklerinin sağlanması için sıkı kalite kontrol ve muayene gereklidir.

● Ölçü ve Form Tolerans Kontrolü: Dişlilerin ölçü ve form toleransları hassas ölçüm cihazları veya CMM kullanılarak kontrol edilir.

● Yüzey Sertlik Kontrolü: Dişlinin beklenen performans gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sertlik test cihazı ile yüzey sertliği kontrol edilir.

● Metalografik analiz: Kaplamanın mikro yapısını ve bağlanma kalitesini kontrol etmek için onarılan alanın metalografik analizi.

Dişli onarım teknolojisi, çeşitli endüstriyel ekipmanlar için güvenilir bir bakım ve koruma yöntemi sunarak gelişmeye devam etmektedir. Uygun onarım yöntemlerinin seçilmesi ve sıkı kalite kontrolleri sayesinde, dişlilerin kullanım ömrü etkili bir şekilde uzatılabilir ve mekanik ekipmanların normal çalışması sağlanabilir.


Gönderi zamanı: 05-Ağu-2024