Dişliler, uzun süreli kullanımda aşınma, korozyon veya kazara hasar nedeniyle performans düşüşü yaşayabilir veya hatta arızalanabilir. Dişlilerin onarımı, kullanım ömrünü uzatabilir ve değiştirme maliyetlerini azaltabilir.

Dişlilerin Rolü

Dişli çark, hareket ve güç iletiminde kullanılan mekanik bir aktarım sisteminin önemli bir parçasıdır. Bir tekerlek ve tekerleğin dişlerinden oluşur ve başka bir dişli çarkın dişleriyle kenetlenerek dönme ve kuvvet iletimini sağlar.

Dişli tamiri

Dişli Çeşitleri

Düz Dişliler

● Helisel Dişli

● Konik Dişli

● Sonsuz dişliler

● Dahili Dişli

Ekipman Rehabilitasyonunun Avantajları

Dişli Tamirinden Önce ve Sonra

● Uzun hizmet ömrü: Yenileme işlemleri sayesinde dişli ömrü önemli ölçüde uzatılabilir, böylece ekipman arıza süresi ve bakım maliyetleri azalır.

● Maliyetleri düşürün: Dişli değişimine kıyasla, özellikle büyük veya özel yapım dişliler için onarım maliyetleri daha düşüktür; onarımın belirgin ekonomik avantajları vardır.

● Çevre dostu ve enerji tasarruflu: Dişlilerin onarılması, kaynak tüketimini ve atık oluşumunu azaltarak çevrenin korunmasına katkıda bulunur.

Lazer kaplama onarımı

Taşınabilir Lazer Kaynak Makinesi

Lazer kaplamaBu onarım, kaplama malzemesinin yüksek enerjili bir lazerle dişli yüzeyine eritilerek yüksek sertlik ve aşınma direncine sahip bir kaplama oluşturduğu gelişmiş bir dişli onarım yöntemidir.

● Yüksek hassasiyet: Lazer kaplama bilgisayar kontrollüdür, bu sayede yüksek hassasiyetli kaplama işlemi gerçekleştirilebilir ve kaplamanın homojenliği ve yoğunluğu sağlanabilir.

● Malzeme çeşitliliği: Farklı çalışma koşullarının ihtiyaçlarını karşılamak için nikel bazlı, kobalt bazlı ve demir bazlı alaşımlar gibi çeşitli kaplama malzemeleri kullanılabilir.

● Çevre koruma ve enerji tasarrufu: Lazer kaplama, yoğunlaştırılmış enerji ve küçük ısıdan etkilenen bölgeye sahip olduğundan, dişli alt tabakasına verilen termal hasarı azaltır ve malzeme israfını ve zararlı madde emisyonunu azaltır.

Dişli tamirinde kullanılan çeşitli yaygın yöntemler

1. Talaşlı imalat onarımı

İşleme yöntemiyle onarım, hafif aşınma veya deformasyona uğramış dişliler için uygulanabilen geleneksel bir dişli onarım yöntemidir.

2. Elektrokaplama onarımı

Elektrokaplama onarımı, dişli yüzeyindeki aşınma daha ciddi olduğunda ancak genel yapı zarar görmediğinde uygulanır.

3. Isı püskürtme onarımı

Termal püskürtme onarımı, yüksek sıcaklıkta püskürtme teknolojisi kullanılarak dişlilerin yüzeyine yeni bir malzeme tabakası oluşturulması yöntemidir ve geniş alan aşınması veya yüzey hasarı olan dişliler için uygundur.

4. Lazer kaplama onarımı

Lazer kaplamaBu onarım, yüksek enerjili bir lazer yardımıyla kaplama malzemesinin dişli yüzeyine eritilerek yüksek sertlikte ve aşınmaya dayanıklı bir kaplama oluşturulduğu gelişmiş bir dişli onarım yöntemidir.

5. Kimyasal onarım

Kimyasal onarım yöntemi, esas olarak hafif korozyon veya yüzey kusurları olan dişlilerde kullanılır ve dişli yüzeyini kimyasal yöntemlerle onarır.

Restorasyon sonrası kalite kontrolü

Dişliler onarıldıktan sonra, performanslarını ve güvenilirliklerini sağlamak için sıkı kalite kontrol ve denetim gereklidir.

● Boyut ve Şekil Toleransı Kontrolü: Dişlilerin boyut ve şekil toleransı, hassas ölçüm aletleri veya CMM kullanılarak kontrol edilir.

● Yüzey Sertliği Kontrolü: Dişlinin yüzey sertliği, beklenen performans gereksinimlerini karşıladığından emin olmak için sertlik test cihazı ile kontrol edilir.

● Metalografik analiz: Kaplamanın mikroyapısını ve yapışma kalitesini kontrol etmek için onarılan bölgenin metalografik analizi.

Dişli çarkların onarım teknolojisi sürekli gelişmekte olup, çeşitli endüstriyel ekipman türleri için güvenilir bir bakım ve koruma yöntemi sağlamaktadır. Uygun onarım yöntemlerinin seçilmesi ve sıkı kalite kontrolü ile dişli çarkların kullanım ömrü etkin bir şekilde uzatılarak mekanik ekipmanların normal çalışması sağlanabilir.


Yayın tarihi: 05 Ağustos 2024