Spiral bıçaklar, konveyörler, ekstrüderler, beton mikserleri vb. gibi birçok mekanik cihazın temel bileşenleridir. Çalışma ortamları çoğunlukla aşındırıcı, yüksek darbeli veya yüksek korozif malzemelerin transferini içerdiğinden,plazma kaplama teknolojisiSpiral bıçakların yüzeyini güçlendirmek ve onarmak, performanslarını ve kullanım ömürlerini önemli ölçüde artırabilir.
Spiral kanatlarda kaplama gereklilikleri nelerdir?
Spiral kanatların çalışma ortamı, füzyon kaplamalarının temel performans gereksinimlerini belirler:
•Aşınma direnci
Genellikle granüler malzemelerle (örneğin kum, cevher, tahıl vb.) temas halinde olduklarından aşınmaya karşı dayanıklı olmaları gerekir.
•Korozyon direnci
Kimyasal veya yüksek nemli ortamlarda, orta dereceli korozyona dayanıklı olması gerekir.
•Darbe direnci
Büyük malzemelerin taşınmasında veya yüksek yük gerektiren işlerde darbeye dayanıklı olması gerekmektedir.
•Onarılabilirlik
Plazma kaplama, bıçakların uzun süreli kullanım sonucu aşınması veya deforme olması durumunda boyutları eski haline getirir ve performansı artırır.
Spiral kanatlarda plazma kaplama
Not:Otomatik plazma kaplama spiral ekipmanı
1. Yeni bıçakların yüzey güçlendirmesi
Yeni üretilen spiral bıçakların yüzeyinin kaplanması, çalışma performanslarını önemli ölçüde artırabilir:
Aşınmaya dayanıklı alaşım tozlarının kullanımı (örn.kobalt bazlı, nikel bazlı ordemir bazlı alaşımlar).
Bıçağın işlevine göre belirli bir kalınlık seçin (genellikle0,5 mm~2 mm) füzyon kaplama tabakası.
2. Bıçakların onarımı
Aşınmış spiral kanatların plazma kaplaması, boyutlarını ve performanslarını geri kazandırır:
Kaplama tabakası sadece aşınma alanını doldurmakla kalmıyor, aynı zamanda yüzey özelliklerini de iyileştiriyor.
Onarılan bıçakların ömrü, orijinal tasarım ömrünü aşabilir.
3. Kompozit kaplama
Karmaşık koşullar için spiral bıçaklar çok işlevli kaplama teknolojisi ile kaplanabilir:
Aşınmaya dayanıklı + korozyona dayanıklı kaplama: aşınma ve korozif ortamlarla aynı anda başa çıkmak.
Bölmeli kaplama: Kanadın farklı gerilim alanlarına göre farklı özelliklerde kaplama malzemelerinin seçilmesi.
Plazma kaplamanın avantajları
1. Yüksek kaliteli kaynaşmış kaplama
Metalurjik bağlama, kaplamanın kolayca soyulmamasını, sert ve aşınmaya dayanıklı olmasını sağlar.
2. Süreç esnekliği
Her şekil ve boyuttaki spiral bıçaklar için, özellikle karmaşık kavisli yüzeyler için uygundur.
3. Maliyet etkin
Kaplama onarımı, tüm parçayı değiştirmekten daha ekonomik ve çevre dostudur.
4. Uzun Ömür
spiral bıçakların çalışma ömrünü önemli ölçüde artırır ve bakım için duruş süresini azaltır.
Plazma kaplama spiral bıçaklarının tipik uygulama durumları
Sert veya aşındırıcı malzemelerin (örneğin kömür külü, cevherler, tuzlar) taşınmasında aşınmaya dayanıklı alaşımlarla kaplanarak dayanıklılığın artırılması.
•Ekstruder Vida Bıçakları
Nikel esaslı alaşımlar, yüksek sıcaklık ve yüksek aşınma ortamlarından kaynaklanan kanat arızalarını önlemek için kaplanır.
•Beton Mikseri Bıçakları
Kobalt esaslı alaşımlar, darbe ve aşınma direncini artırmak için kaplanır.
Plazma kaplama için önlemler
1. Isıdan etkilenen bölge kontrolü
Aşırı ısınmadan dolayı bıçak altlığının deformasyonunu veya performans düşüşünü önleyin.
2. Malzeme seçimi
Kaplama malzemesinin, kaplama tabakasının çatlamasını önlemek için taban malzemesiyle benzer genleşme katsayısına sahip olması gerekir.
3. Süreç tutarlılığı
Gerilim yoğunlaşmasından kaynaklanan hasarları önlemek için kaplama tabakasının kalınlığının aynı olduğundan emin olun.
Plazma kaplama teknolojisi spiral bıçağa mükemmel aşınma direnci, korozyon direnci ve darbe direnci kazandırır ve aynı zamanda yüksek hassasiyetli onarım ve güçlendirme yeteneğine sahiptir. Yüksek verimliliği, ekonomik ve çevre dostu özellikleri onu spiral bıçak üretimi ve onarımı için ideal bir seçim haline getirir.
Gönderi zamanı: 08-Oca-2025