Ремонт износа

- Принцип работы: роторы воздушных компрессоров работают на высоких скоростях и нагрузках, подверженных износу и образованию вмятин. Технология лазерной наплавки предполагает плавление порошка сплава с помощью высокоэнергетического лазерного луча, заполняющего область износа и формирующего новую твёрдую поверхность.

- Применение: На практике наплавка восстанавливает геометрию ротора и обеспечивает плавный поток газа, тем самым повышая эффективность сжатия.

Повышение износостойкости

- Выбор материала: с помощью наплавки методом плавления из сплавов высокой твердости, таких как сплавы на основе вольфрама или никеля, создается плотный износостойкий слой, который значительно повышает износостойкость ротора.

- Эффект: Увеличение толщины и твердости износостойкого слоя позволяет значительно продлить срок службы ротора и сократить частоту технического обслуживания.

Повышенная коррозионная стойкость

- Адаптация к окружающей среде: воздушные компрессоры часто работают во влажных или химически агрессивных средах, лазерную наплавку можно применять для коррозионно-стойких материалов, таких как порошок нержавеющей стали, чтобы предотвратить коррозию и окисление.

- Долговременная защита: это покрытие обеспечивает дополнительную защиту, гарантируя стабильную работу ротора в суровых условиях.

Оптимизация производительности

- Регулировка процесса: в соответствии с конкретными условиями работы отрегулируйте параметры лазерной наплавки (например, мощность, скорость, подачу порошка) для оптимизации микроструктуры наплавленного слоя и повышения термостойкости и усталостной прочности.

- Индивидуальное проектирование: разработка специальных решений по облицовке для различных типов и сфер применения воздушных компрессоров с целью удовлетворения потребностей различных условий эксплуатации.

Экономические выгоды

- Экономическая эффективность: технология лазерной наплавки позволяет ремонтировать и укреплять существующие роторы, значительно снижая затраты на закупку нового оборудования, а также сокращая время простоя и повышая производительность.

- Планирование технического обслуживания: благодаря регулярным проверкам и наплавке компании могут эффективно продлить общий жизненный цикл оборудования и оптимизировать управление техническим обслуживанием.

Широкий спектр применения

- Промышленное применение: технология лазерной наплавки применяется в воздушных компрессорах во многих отраслях промышленности, включая обрабатывающую, нефтехимическую, горнодобывающую и т. д., для обеспечения надежной работы в различных условиях эксплуатации.

Подводя итог, можно сказать, что применение технологии лазерной наплавки на роторы воздушных компрессоров эффективно повышает производительность оборудования и снижает затраты, что является идеальным выбором для современного обслуживания и ремонта.