Spawanie i nakładanie powłok to dwie podstawowe technologie, które są szeroko stosowane w wielu dziedzinach przemysłu. Chociaż obie obejmują obróbkę cieplną i przetwarzanie materiałów metalowych, istnieją znaczne różnice w celu ich zastosowania, zasadach technicznych i końcowych wynikach. W miarę rozwoju technologii produkcji prawidłowe rozróżnienie i zastosowanie tych dwóch procesów ma kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności produkcji i wydajności produktu.

Spawanie: podstawowa technologia łączenia metali

Spawanie to technika trwałego łączenia dwóch lub więcej metalowych elementów obrabianych poprzez lokalne nagrzewanie lub nacisk. Podczas procesu spawania metal spoiny i materiał bazowy topią się jednocześnie, tworząc ciągłą spoinę w celu uzyskania fizycznego połączenia między materiałami. Spawanie jest szeroko stosowane w przemyśle motoryzacyjnym, budowlanym, lotniczym, morskim i rurociągowym, głównie do łączenia i montażu elementów konstrukcyjnych.

Cewka ze stali nierdzewnej

Głównym celem spawania jest zapewnienie integralności i wytrzymałości strukturalnej. Na przykład podczas produkcji mostów lub dużego sprzętu spawanie zapewnia mocne, niezawodne połączenie, które gwarantuje, że konstrukcja metalowa zachowuje swoją wytrzymałość i bezpieczeństwo pomimo dużych obciążeń lub trudnych warunków.

Cewka ze stali nierdzewnej

Do powszechnie stosowanych procesów spawalniczych zalicza się:

• Spawanie łukowe (Spawanie łukowe): Łuk elektryczny powstaje w wyniku prądu elektrycznego, który lokalnie topi materiały spawalnicze i obrabiany przedmiot, tworząc połączenie. Nadaje się do spawania grubych płyt i dużych konstrukcji.

• Spawanie w osłonie gazów (MIG/Spawanie metodą TIG): Tlen w powietrzu jest izolowany przez gaz osłonowy, aby uniknąć utleniania podczas procesu spawania. Nadaje się do spawania precyzyjnego i spawania cienkich płyt, szeroko stosowany w spawaniu stali nierdzewnej i stopów aluminium.

• Spawanie plazmowe (Spawanie plazmowe): Wykorzystuje łuk plazmowy o wysokiej energii do spawania z wysoką precyzją, odpowiedni do zastosowań wymagających wysokiej jakości spoin, np. spawania stali nierdzewnej lub stopów tytanu.

Okładziny: technologia ulepszania i naprawy powierzchni

Cladding to technika modyfikacji właściwości powierzchni przedmiotu obrabianego poprzez topienie i osadzanie specjalnego stopu na powierzchni podłoża. W przeciwieństwie do spawania, cladding nie jest stosowany do łączenia materiałów, ale ma na celu zwiększenie odporności na zużycie, korozję lub wysoką temperaturę powierzchni podłoża. Cladding jest szeroko stosowany w przemyśle naftowym, chemicznym, górniczym, metalurgicznym i innych gałęziach przemysłu w celu wzmocnienia i naprawy powierzchni urządzeń.

spawanie plazmowe

Typowe zastosowania okładzin obejmują:

• Części odporne na zużycie: Pokrywanie powierzchni bardzo ściernych elementów obrabianych, takich jak maszyny górnicze lub wały pomp, materiałami z węglika spiekanego w celu znacznego zwiększenia ich odporności na zużycie i wydłużenia okresu eksploatacji.

• Powłoki odporne na korozję: Zwiększenie odporności na korozję urządzeń w środowisku kwaśnym lub morskim poprzez pokrywanie ich stopami odpornymi na korozję, takimi jak stopy na bazie niklu lub stal nierdzewna.

• Elementy odporne na wysokie temperatury: Łopatki turbin lub rury kotłowe mogą być pokrywane powłoką z materiałów odpornych na wysokie temperatury, co zwiększa ich stabilność w środowiskach o ekstremalnie wysokich temperaturach.

Procesy powlekania obejmują:

Nakładanie laserowe:Za pomocą lasera jako źródła ciepła proszek stopowy jest szybko topiony i osadzany na powierzchni podłoża. Zalety napawania laserowego to mała strefa wpływu ciepła i precyzyjna powłoka, co czyni je odpowiednim do precyzyjnej obróbki powierzchni.

Powłoka plazmowa:Proszek stopowy jest topiony łukiem plazmowym i osadzany na powierzchni podłoża, co umożliwia naprawę lub wzmocnienie dużej powierzchni.

Obudowa łukowa:nakładanie odbywa się za pomocą łuku cieplnego, nadaje się do nakładania grubych warstw powłok, powszechnie stosowane w przemyśle ciężkim do napraw dużych urządzeń.

Podstawowe różnice pomiędzy spawaniem a napawaniem:

1. Cel aplikacji:

• Spawanie: zaprojektowane w celu trwałego połączenia dwóch lub więcej materiałów w celu utworzenia kompletnej struktury. Jest głównie używane do przenoszenia i łączenia elementów konstrukcyjnych, zapewniając wytrzymałość mechaniczną i stabilność strukturalną między częściami metalowymi.

• Powłoka: Koncentruje się na poprawie właściwości powierzchni przedmiotu obrabianego, a nie na połączeniu między materiałami. Dodając warstwę specjalnego stopu do powierzchni materiału bazowego, zwiększa się odporność na zużycie, odporność na korozję i odporność na wysoką temperaturę, a także wydłuża się żywotność przedmiotu obrabianego.

2. Proces:

• Spawanie: Poprzez stopienie metalu spoiny i części materiału bazowego, są one łączone w celu utworzenia mocnego spoiny. Procesowi spawania zwykle towarzyszą wysokie temperatury, odblaski i opary spawalnicze z dużą strefą wpływu ciepła.

• Nakładanie: Topienie i osadzanie warstwy określonego materiału na powierzchni przedmiotu obrabianego. Materiał bazowy zwykle powoduje tylko niewielkie topienie na powierzchni, a właściwości mechaniczne samego materiału bazowego pozostają niezmienione. Strefa wpływu ciepła na nakładanie jest mała, szczególnie w przypadku nakładania laserowego, gdzie koncentracja energii jest niezwykle wysoka, a odpady materiałowe są niewielkie.

3.Efekt końcowy:

• Spawanie: Końcowym efektem jest mocne, trwałe połączenie, które gwarantuje ścisłe dopasowanie poszczególnych części, tworząc kompletną konstrukcję lub zespół.

• Powłoka: Zamiast połączenia konstrukcyjnego tworzy się funkcjonalną powłokę powierzchniową, nadającą obrabianemu przedmiotowi nowe właściwości, takie jak większa twardość, odporność na zużycie lub ochrona przed korozją.

W miarę jak przemysł wytwórczy nadal zmierza w kierunku wysokiej jakości i inteligencji, technologie spawania i powlekania będą nadal odgrywać ważną rolę w poprawie wytrzymałości połączeń materiałowych i właściwości powierzchni. Technologia spawania zapewnia gwarancję bezpieczeństwa i wytrzymałości dużych konstrukcji metalowych, podczas gdy technologia powlekania oferuje bardziej opłacalne rozwiązanie w zakresie optymalizacji i naprawy właściwości powierzchni krytycznego sprzętu.

Skorzystaj z usług napawania plazmowego światowej klasy od Shanghaiduomu!

W Shanghaiduomu chętnie pomożemy Ci w każdej sprawieusługa napawania plazmowegolub aplikacji, której potrzebujesz. Mając ponad 10 lat doświadczenia w rozwiązaniach plazmowych, możesz polegać na nas w przypadku każdej aplikacji plazmowej, której szukasz!

Oprócz naszej wiedzy specjalistycznej w zakresie napawania plazmowego, jesteśmy również wiodącym w Chinach dostawcą akcesoriów i sprzętu do napawania, spawania i nie tylko!

Naszpowłoka plazmowarozwiązania będą ostatnią rzeczą, której będziesz potrzebować!Skontaktuj się z namidziś, aby uzyskać bezpłatną wycenę dowolnej usługi, której potrzebujesz! Uzyskaj obsługę klienta na światowym poziomie i pomoc od naszego doświadczonego zespołu agentów i operatorów!

 


Czas publikacji: 06-09-2024