प्रयोग गरेर मोटर रोटरहरू मर्मत वा बलियो बनाउनेलेजर क्ल्याडिङयो एक सामान्य सतह इन्जिनियरिङ प्रविधि हो। यस लेखमा, हामी मोटर रोटरहरूको लेजर क्ल्याडिङको विस्तृत प्रक्रिया व्याख्या गर्नेछौं। यस लेखमा, हामी मोटर रोटरहरूको लेजर क्ल्याडिङको विस्तृत प्रक्रिया, साथै उत्तम क्ल्याडिङ तह सिर्जना गर्न सबैभन्दा उपयुक्त क्ल्याडिङ पाउडरको चयनको बारेमा व्याख्या गर्नेछौं। पहिले मोटर रोटरहरूको लेजर क्ल्याडिङको सिद्धान्त बुझौं।
मोटर रोटरहरूको लेजर क्ल्याडिङको सिद्धान्त
लेजर क्ल्याडिङबाक्लो, उच्च कठोरता सुरक्षात्मक तह बनाउन सब्सट्रेटको सतहमा मिश्र धातु वा सिरेमिक पाउडर फ्यूज गरेर मोटर रोटरहरूको पहिरन र जंग प्रतिरोध सुधार गर्न सक्छ।
लेजर मेल्टिङ क्ल्याडिङ मोटर रोटर प्रयोग गर्ने मुख्य चरणहरू:
तयारी
● रोटरको सतह सफा गर्ने: मोटर रोटरको सतह सफा गर्न, अक्साइड तह, तेल, खिया र अन्य अशुद्धताहरू हटाउन, क्ल्याडिङको प्रक्रियामा पाउडर र सब्सट्रेट बीच राम्रो संयोजन छ भनी सुनिश्चित गर्न स्यान्डपेपर, स्यान्डब्लास्टिङ र अन्य विधिहरू प्रयोग गर्नुहोस्।
● क्ल्याडिङ सामग्रीको छनोट: मोटर रोटरको काम गर्ने वातावरण र आवश्यकता अनुसार उपयुक्त क्ल्याडिङ पाउडर सामग्री चयन गर्नुहोस्। सामान्य सामग्रीहरूमा निकल-आधारित मिश्र धातु, कोबाल्ट-आधारित मिश्र धातु, स्टेनलेस स्टील पाउडर, सिरेमिक कम्पोजिट सामग्री, आदि समावेश छन्।
२. क्ल्याडिङ उपकरणको छनोट
● लेजर स्रोत चयन: सामान्यतया फाइबर लेजर, CO₂ लेजर वा अर्धचालक लेजर प्रयोग गर्नुहोस्, रोटरको आकार र क्ल्याडिङ सामग्रीको पग्लने बिन्दु अनुसारको पावर छनौट गर्नुहोस्। लेजर पावर सामान्यतया १ किलोवाट र १० किलोवाटको बीचमा हुन्छ।
● पग्लने टाउको: उपयुक्त पाउडर फिडिङ उपकरणले सुसज्जित, ताकि पाउडर लेजर बीमको कार्य क्षेत्रमा समान रूपमा डेलिभर होस्। पाउडर फिडिङ उपकरणको बहु-च्यानल वा बहु-नोजल संरचना आवश्यकता अनुसार चयन गर्न सकिन्छ।
३. लेजर क्ल्याडिङ प्रक्रिया
● प्यारामिटर सेटिङ: लेजर पावर, स्क्यानिङ गति, पाउडर फिडिङ दर, फोकल लम्बाइ र अन्य प्यारामिटरहरू समायोजन गर्नुहोस्। यी प्यारामिटरहरू क्ल्याडिङ तहको मोटाई एकरूप र सब्सट्रेटसँग राम्रोसँग मिल्दोजुल्दो छ भनी सुनिश्चित गर्न नियन्त्रण गरिनुपर्छ। सामान्यतया, लेजर पावर १-५ किलोवाट हुन्छ र स्क्यानिङ गति १०-३० मिमी/सेकेन्डको दायरा भित्र हुन्छ।
● वेल्डिङ प्रक्रिया:
१. लेजर किरणलाई रोटरको सतहमा निर्देशित गरिन्छ र पग्लने बिन्दुमा तताइन्छ।
२. क्ल्याडिङ पाउडरलाई फिडिङ नोजल मार्फत लेजर विकिरण क्षेत्रमा पुर्याइन्छ। लेजरको उच्च तापक्रममा पाउडर तुरुन्तै पग्लन्छ र आधार सामग्रीसँग पग्लिएको पोखरी बनाउँछ।
३. लेजर किरण सर्दै जाँदा, पग्लिएको पोखरी बिस्तारै चिसो हुँदै बाक्लो क्ल्याडिङ बनाउँछ।
४. क्ल्याडिङको अखण्डता सुनिश्चित गर्न सम्पूर्ण रोटर सतहलाई लाइन-बाइ वा गोलाकार तरिकाले स्क्यान गरिन्छ।
४. चिसो पार्ने र उपचार पछि
● प्राकृतिक वा जबरजस्ती चिसो पार्ने: क्ल्याडिङ पूरा भएपछि, तपाईंले रोटरलाई प्राकृतिक रूपमा चिसो हुन दिन वा हावा चिसो पार्ने वा तरल चिसो पार्ने प्रक्रियालाई तीव्र पार्न छनौट गर्न सक्नुहुन्छ।
● प्रशोधन पछि: क्ल्याडिङ पछि सतह थोरै खस्रो हुन सक्छ, जसलाई सतहको फिनिश र आयामी शुद्धता सुनिश्चित गर्न सामान्यतया पछिको प्रशोधन, जस्तै ग्राइन्डिङ र पालिसिङको आवश्यकता पर्दछ।
५. गुणस्तर निरीक्षण
● गैर-विनाशकारी परीक्षण: फ्युजन क्ल्याडिङ तहको गैर-विनाशकारी परीक्षण पोरोसिटी, क्र्याक, आदि जस्ता कुनै दोषहरू छैनन् भनी सुनिश्चित गर्न। सामान्यतया प्रयोग हुने विधिहरूमा अल्ट्रासोनिक परीक्षण, एक्स-रे परीक्षण, आदि समावेश छन्।
● कठोरता र बन्धन शक्ति परीक्षण: क्ल्याडिङ तहले डिजाइन आवश्यकताहरू पूरा गर्छ भनी सुनिश्चित गर्न क्ल्याडिङ तहको कठोरता, पहिरन प्रतिरोध र बन्धन शक्ति परीक्षण गर्नुहोस्।
लेजर क्ल्याडिङका फाइदाहरू:
१.उच्च परिशुद्धता: लेजर किरणमा उच्च ऊर्जा घनत्व हुन्छ, क्ल्याडिङ तह आधार सामग्रीसँग दृढ र घना रूपमा बाँधिएको हुन्छ।
२. कम ताप प्रभाव: लेजर क्ल्याडिङको कम ताप इनपुटले रोटर सामग्रीको थर्मल विकृति कम गर्न सक्छ।
३. मर्मतयोग्यता: लेजर क्ल्याडिङ प्रविधि नयाँ भागहरूको बलियो बनाउन मात्र नभई मोटर रोटरको सेवा जीवन विस्तार गर्न पुराना भागहरूको मर्मतको लागि पनि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
लेजर क्ल्याडिङ टेक्नोलोजीको मोटर रोटरहरूको मर्मत र सुदृढीकरणमा विस्तृत अनुप्रयोगहरू छन्, विशेष गरी उच्च-प्रदर्शन मोटरहरू र हावा टर्बाइनहरूको क्षेत्रमा। लेजर क्ल्याडिङमा रुचि छ?हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
पोस्ट समय: सेप्टेम्बर-१८-२०२४