खानी र सुरुङ निर्माण कार्यहरूमा, काट्ने पिकहरू सबैभन्दा महत्त्वपूर्ण पहिरन-प्रवण घटकहरू मध्ये एक हुन्। उच्च प्रभाव, उच्च घर्षण, र उच्च क्षरण सहितको कठोर परिस्थितिहरूमा लामो समयसम्म सम्पर्कमा रहने कारणले गर्दा, परम्परागत काट्ने पिकहरू प्रायः द्रुत पहिरन, छोटो सेवा जीवन, र बारम्बार प्रतिस्थापनबाट ग्रस्त हुन्छन्, जसले गर्दा डाउनटाइम मर्मत लागत लगातार उच्च हुन्छ।PTA-PST प्रविधिको प्रयोगले काट्ने पिकहरूको सतह बलियो बनाउनको लागि नयाँ समाधान प्रदान गर्दछ।
PTA-PST प्रविधि भनेको के हो?
प्लाज्मा ट्रान्सफर्ड आर्क (PTA) प्रविधि, नवीनसँग संयुक्तपोजिसन सतह वेल्डिंग टंगस्टन कार्बाइड (PST)प्रक्रियाले "प्लाज्मा कोएक्सियल पोस्टपोजिसन सतह वेल्डिंग टंगस्टन कार्बाइड"समाधान।"
यो प्रक्रियाले प्लाज्मा आर्कलाई ताप स्रोतको रूपमा प्रयोग गर्दछ जसले गर्दा टंगस्टन कार्बाइड कणहरू वेल्डिङ क्षेत्रमा ठीकसँग खुवाइन्छ। कणहरू द्रुत रूपमा पग्लिन्छन् र सब्सट्रेट सतहमा दृढतापूर्वक बाँधिन्छन्, जसले गर्दा बाक्लो, छिद्र-रहित, दरार-रहित पहिरन-प्रतिरोधी सुरक्षात्मक तह बन्छ।
PTA-PST प्रविधिका फाइदाहरू
१. उत्कृष्ट पहिरन प्रतिरोध
- टंगस्टन कार्बाइडको कठोरता माथि पुग्न सक्छएचभी१८००, प्लाज्मा वेल्डिङको घना संगठनसँगै, बलियो घर्षण र प्रभावको वातावरणमा भागहरूको आयु बढाउन सकिन्छ३-५ पटक.
२. उच्च बन्धन शक्ति
- समाक्षीय पोस्ट-फिडिङ विधि अपनाएर, टंगस्टन कार्बाइड कणहरू पग्लिएको पोखरीमा समान रूपमा वितरित हुन्छन्, जसले धातुकर्म बन्धनलाई बलियो बनाउँछ र परम्परागत प्रक्रियामा स्प्यालिंग र क्र्याकिंगको समस्याबाट बचाउँछ।
३. अत्यधिक नियन्त्रणयोग्य प्रक्रिया
- प्लाज्मा ऊर्जा र पाउडर खुवाउने दरलाई सटीक रूपमा नियन्त्रण गरेर, वेल्डिङ तहको एकरूप तह मोटाई, एकरूप संगठन र चिल्लो सतह महसुस गर्न सम्भव छ।
PTA-PST प्रविधिको लागि कुन भागहरू उपयुक्त छन्?
•ड्रिल बिट, ड्रिलिंग उपकरणहरू, आदि। तेल र ग्यास ऊर्जा उपकरणहरू
•रोल, क्रसर, बाल्टिन दाँत, आदि। खानी र धातुकर्म मेसिनरी
•भल्भ, पम्प, भल्भ सिट, आदि। तरल पदार्थ नियन्त्रण गर्ने अवयवहरू
•विमान अवतरण गियर, इन्जिन पार्टपुर्जा, आदि। एयरोस्पेस संरचनात्मक पार्टपुर्जाहरू
PTA-PST प्रविधिको बारेमा बारम्बार सोधिने प्रश्नहरू
प्रश्न १। PTA-PST प्रविधि किन रोज्ने?
- PTA-PST प्रविधिले वर्कपीसको सतहमा उच्च कठोरता, बाक्लो र बलियो बन्धनयुक्त टंगस्टन कार्बाइड पहिरन-प्रतिरोधी तह बनाउन सक्छ, जसले उच्च पहिरन अवस्थाहरूमा भागहरूको सेवा जीवनमा धेरै सुधार गर्दछ, विशेष गरी तेल ड्रिलिंग, खानी, धातुकर्म रोलिङ र एयरोस्पेस जस्ता माग गर्ने उद्योगहरूको लागि उपयुक्त।
प्रश्न २. परम्परागत वेल्डिंग प्रक्रियाको तुलनामा PTA-PST प्रक्रियाका फाइदाहरू के के छन्?
- परम्परागत वेल्डिंग: सीमित आयुको साथ, दरार, छिद्र र स्प्यालिंगको सम्भावना हुन्छ।
- PTA-PST सतह: प्लाज्मा कोएक्सियल पाउडर फिडिङ, पग्लिएको पोखरीको एकरूप वितरण, बाक्लो वेल्ड तह संगठन, उच्च बन्धन शक्ति, आयु बढ्यो।३-५ पटक.
प्रश्न ३। के म PTA-PST टंगस्टन कार्बाइड वेल्डिङ तहको मोटाई नियन्त्रण गर्न सक्छु?
- हो, यो सम्भव छ। प्लाज्मा ऊर्जा र पाउडर फिडिङ दर समायोजन गरेर, वेल्ड तहको मोटाईलाई न्यूनतमबाट लचिलो रूपमा नियन्त्रण गर्न सकिन्छ।१.५ मिमीविभिन्न काम गर्ने अवस्थाहरूको पहिरन-प्रतिरोधी आवश्यकताहरू पूरा गर्न।
PTA-PST (प्लाज्मा कोएक्सियल पोस्टपोजिसन सर्फेसिङ वेल्डिङ टंगस्टन कार्बाइड) प्रविधिले परम्परागत वेल्डिङ प्रविधिको अवरोधलाई तोड्छ र उच्च-दक्षता, उच्च-गुणस्तर र कम-ऊर्जा खपत वेल्डिङको समाधानलाई साकार पार्छ।
प्लाज्मा कोएक्सियल पोस्टपोजिसन सर्फेसिङ वेल्डिङ टंगस्टन कार्बाइड (PTA-PST) प्रविधिको बारेमा थप जानकारीको लागि, वा तपाईंको विशेष मर्मत आवश्यकताहरू छलफल गर्न, कृपया सम्पर्क गर्नुहोस्हामीलाई इमेल गर्नुहोस्! हाम्रो विशेषज्ञहरूको टोली तपाईंको विशिष्ट अनुप्रयोगको लागि अनुकूलित समाधानहरू प्रदान गर्न तयार छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-२७-२०२५