Kalnrūpniecības cērte ir ogļraktuvju ogļu ieguves mašīna un tuneļu urbšanas mašīna, ko izmanto visprogresīvākajās tehnoloģijās. Kalnrūpniecības cērtes kvalitātes priekšrocības un trūkumi tieši ietekmē ieguves mašīnas efektivitāti un uzņēmumu ražošanas izmaksas. Pieaugot enerģijas, īpaši ogļu, pieprasījumam, lai uzlabotu ieguves efektivitāti, ogļu ieguves mašīnu jauda turpina pieaugt, ieguves cērtes kvalitāte kļūst arvien augstāka. Tā kā ogļu ieguves mašīnu ieguves cērtes materiāls ir izgatavots no augstas izturības, cietības un nodilumizturības, augstas lieces izturības un korozijas izturības, lai novērstu cērtes izmantošanu lūzuma, lieces, deformācijas un priekšlaicīgas nodiluma procesā.

Kalnrūpniecības cēršu vispārējā klasifikācija ir: ogļu ieguves zobi, rakšanas zobi, rotācijas rakšanas zobi utt.

Parasts ieguves materiāls

Pašlaik vietējās un ārvalstu plaši izmantotās ieguves materiālu sakausējumu sērijas galvenokārt ir Cr-Mo sistēma, Mn-B sistēma, Cr-Ni-Mo sistēma, Cr-Mn-Si sistēma, Si-Mn-Mo sistēma utt. No galvenā ieguves materiāla liešanas un kalšanas ieguves materiāla ražošanas metodes.

Kalnrūpniecības cēršu ražošanas procesu var iedalīt 3 veidos

(1) Cirtēja korpuss ir apstrādāts un veidots, karbīda galva ir lodēta, karbīda galviņa ir karsēta sāls krāsnī, izotermiski rūdīta ar nitrāta sāli un atlaidināta.

(2) Kalnrūpniecības cērtes korpusa apstrāde un formēšana sāls krāsnī, karsēšana nitrātu sāls izotermiskā rūdīšana tīrīšana + lodēšana karbīda galviņā un rūdīšana.

(3) Cietlodēšanas un termiskās apstrādes integrācijas tehnoloģija.

(1) Virsmas karbīds. Kalnrūpniecības cirtņa nodilumizturīgais virsmas slānis ir virsmas materiāla ar augstu cietību un augstu nodilumizturību izmantošana, kalnrūpniecības cirtņa zobu korpusa virsmā uzklājot vienu vai vairākus virsmas materiāla slāņus, veidojot aizsargjoslu, slānim ir augsta nodilumizturība un laba izturība pret koroziju, lai kalnrūpniecības cirtņa bikšu korpusa materiāla zobu galva nebūtu tiešā saskarē ar iegūstamo ogļu iezi, tādējādi samazinot berzes un trieciena ietekmi uz cirtņa korpusu un ogļu šuvi, palēninot cirtņa nodiluma un plīšanas ātrumu, tādējādi pagarinot cirtņa kalpošanas laiku. Virsmas priekšrocības ir vienkāršs aprīkojums, zemas izmaksas, elastīgāka darbība un spēja pielāgoties visam virsmu klāstam.

(2) virsmas termiskā izsmidzināšana. Vēl viena ieguves cērtes virsmas apstrādes metode ir termiskās izsmidzināšanas tehnoloģijas izmantošana, lai uzlabotu cērtes galvas nodilumizturību un kalpošanas laiku. Piemēram, cērtes galvas materiāla augstas temperatūras izsmidzināšana ar metāla keramikas slāni palielina galvas cietību (HRC ≥ 60), augsta cietība un laba nodilumizturība nodrošina ieguves cērtes kalpošanas laiku vairāk nekā par 50% lielāku!

(3) Virsmas metalurģijas metodes. Virsmas metalurģijas tehnoloģija ir plazmas loka izmantošana kā siltuma avots, lai iegūtu vienmērīgi blīvu substrāta materiāla slāni, kas apvienots ar spēcīgu speciālu aizsargpārklājumu, lai panāktu pārklājuma un metāla substrāta metalurģisko saiti. Plazmas apšuvums ir ātrs nevienmērīgs sacietēšanas process ar pārsātināta cietā šķīduma stiegrojumu, dispersijas stiegrojumu un nokrišņu stiegrojumu un citiem stiegrojošiem efektiem, iegūtajam metalurģiskajam slānim ir ļoti augsta nodilumizturība, korozijas izturība, augstās temperatūras oksidēšanās izturība. Veiktspēja.

(4) Ķīmiskā termiskā apstrāde. Ķīmiskā termiskā apstrāde ir ieguves cirtņu virsmas cementēšana, bora infiltrācija, hroma infiltrācija un cita ķīmiska termiskā apstrāde, lai ieguves cirtņu virsmā veidotu augstākas cietības savienojumus, kas uzlabo virsmas nodilumizturību. Ar 40CrNiMo boronēšanas un hroma apstrādes palīdzību virsmā veidojas bora un hroma savienojumi, lai uzlabotu virsmas cietību un nodilumizturību, tādējādi pagarinot ieguves cirtņu kalpošanas laiku.

Lāzerapšuvuma process ieguves cērtēm

Izmantojot lāzeru kā siltuma avotu, lai kausētu pulveri uz sagataves virsmas, tiek panākta metalurģiska savienošana ar augstu saistīšanas stiprību un zemu atšķaidīšanas ātrumu. Lāzera apšuvums ir jauna virsmas modifikācijas tehnoloģija. Princips ir izmantot augsta blīvuma lāzera staru ar atšķirīgu sakausējuma un substrāta virsmas sastāvu un īpašībām, lai panāktu ātru kušanu, substrāta virsmas veidošanos un substrāta sakausējuma slāņa sastāvu un īpašības, kas ātri sacietē. Salīdzinot ar virsmas uzklāšanu, izsmidzināšanu, galvanizāciju un citām tradicionālajām metodēm, tām ir mazs atšķaidīšanas ātrums, audu blīvums, pārklājums un substrāta saistīšana, kas ir piemērota vairāku materiālu saplūšanai, daļiņu izmēram un saturam, kā arī lielām materiāla īpašību izmaiņām.

Lāzera apšuvuma ieguves cirtņiem piemīt nodilumizturība, ilgs kalpošanas laiks, tie nav viegli plīstoši un nerada dzirksteles. Ne tikai samazina ogļu ieguves izmaksas un darbinieku darba intensitāti, bet arī ir labs risinājums ilgstošai problēmai, kas apdraud drošu ogļu ieguvi, jo dzirksteļu radīšanas procesā tiek izmantoti cirtņi, un lāzera apšuvuma materiālu pielietošana nodrošina ieguves cirtņu apšuvuma slāņa veiktspējas rādītājus un apšuvuma slāņa formu ar daudzpusību un vadāmību; lāzera apšuvuma materiālu un apšuvuma procesa pielietošana ir pilnīgs risinājums zobu galvas lodēšanas procesam, ko izraisa atkvēlināšanas mīkstināšanas problēmas.