Kalnrūpniecības griešanas cirtņiir neaizstājami instrumenti augstas intensitātes darbos, piemēram, ogļu ieguvē, iežu izrakšanā un tuneļu būvniecībā. Tie darbojas ārkārtīgi skarbos apstākļos un ir pakļauti ilgstošām trieciena slodzēm un abrazīvajam nodilumam. Šie bojājumi tieši ietekmē iekārtu darbības efektivitāti un ekspluatācijas drošību.
Tradicionālās remonta metodes, piemēram, elektriskā metināšana vai izsmidzināšana, ir lētas, taču tām ir tādi trūkumi kā slikta remonta precizitāte, apšuvuma slāņa viegla lobīšanās, lielas karstuma ietekmētās zonas un īss kalpošanas laiks. PTA metināšanas tehnoloģijair kļuvis par svarīgu risinājumu griešanas cirtņu remontam un nodilumizturībai, pateicoties tā metalurģiskajai saistvielai, lieliskajai nodilumizturībai un labajām izmaksu kontroles priekšrocībām.
Bieži sastopamas problēmas ar kalnrūpniecības griešanas cirtņiem
Kalnrūpniecības griezējcirtņi parasti tiek izmantoti tādās iekārtās kā ceļu ieguves iekārtas, ogļu griezēji un vairogmašīnas. Darbības laikā tie bieži nonāk saskarē ar cietajiem iežiem, ogļu slāņiem un citiem augstas cietības materiāliem, un tiek pakļauti augstfrekvences triecieniem un spēcīgam abrazīvam nodilumam. Biežāk sastopamās problēmas ir šādas:
- Neasas un nošķeltas griešanas galviņas
- Plaisas vai noguruma bojājumi zoba ķermenī
- Nodilums zobu ligzdas savienojuma vietā
- Virsmas korozija un punktveida veidošanās
- Īss kalpošanas laiks un bieža apkope
Šīs problēmas ne tikai palielina uzturēšanas izmaksas, bet arī noved pie biežas iekārtu dīkstāves un samazinātas ražošanas jaudas, kļūstot par šķērsli, kas kavē kalnrūpniecības iekārtu efektīvu darbību.
PTA metināšanas tehniskie principi
Plazmas pārneses loka metināšana (PTA)ir augstas enerģijas staru virsmas metalurģiskā stiprināšanas tehnoloģija. Tajā tiek izmantota augstas temperatūras plazmas loka metode, lai izkausētu izvēlētus metāla sakausējumu pulverus un nogulsnētu tos uz sagataves virsmas, veidojot spēcīgu metalurģisko saiti ar substrātu. Šo tehnoloģiju var izmantot griešanas instrumentu, zobu virsmu un citu detaļu stiprināšanai, tādējādi ievērojami uzlabojot to nodilumizturību un kalpošanas laiku.
PTA metināšanas tehnoloģijas priekšrocības:
- Augstas temperatūras lokāla apkure ar nelielu karstuma ietekmēto zonu
- Blīvs, vienmērīgs un augstas cietības apšuvuma slānis
- Metalurģiska saite ar substrātu, nav viegli nokrist
- Var pielāgot dažādus nodilumizturīgus sakausējumu pulverus
Salīdzinot ar tradicionālajām metodēm, piemēram, cieto pārklāšanu un izsmidzināšanu, PTA metināšanai ir augstāka adhēzijas izturība un nodilumizturība, un tā ir piemērota liela daudzuma augstas stiprības kalnrūpniecības instrumentu virsmas nostiprināšanai.
PTA metināšanas priekšrocības kalnrūpniecības griešanas cirtņiem
- Ievērojami uzlabo griešanas cirtņu nodilumizturību
Apšuvuma slāņa cietība parasti var sasniegtHRC60 vai augstāks, kas ir ievērojami augstāks nekā parastajiem cietās pārklājuma slāņiem, efektīvi aizkavējot asmeņu nodilumu un padarot to piemērotu ekstremāliem apstākļiem, piemēram, cieto iežu ieguvei.
- Samazina griešanas instrumentu nomaiņas biežumu
PTA metināšana var palielināt griešanas cirtņu kalpošanas laiku,3–5 reizes, samazinot apkopes biežumu, palielinot iekārtu darbības laiku un samazinot kopējās ekspluatācijas izmaksas.
- Uzlabo uzticamību un drošību
Themetalurģiski savienotsArmatūras slānim ir spēcīgāka saķere un tas nav pakļauts lobīšanās vai plaisāšanas riskam, nodrošinot ekspluatācijas drošību un iekārtu stabilitāti.
- Augsta vadāmība un pielāgošanās sarežģītām konstrukcijām
PTA metināšana ir piemērota sarežģītu formu un zobu korpusu griešanai, un apšuvuma biezumu un pozīciju var kontrolēt, lai atbilstu smalkas remonta un stiegrošanas prasībām.
- Remonts un nostiprināšana
Tas ir piemērots ne tikai vecu griezējinstrumentu remontam, bet arī jaunu griezējinstrumentu virsmas nostiprināšanai, pagarinot to kalpošanas laiku un uzlabojot produkta veiktspēju.
PTA metināšanas remonta process griešanas cirtņiem
1. Griešanas nūjas virsmas tīrīšana un pirmapstrāde
Noņemiet virsmas eļļu, oksīda slāni un piemaisījumus, lai nodrošinātu pamatnes tīrību, kas veicina apšuvuma slāņa un pamatnes metalurģisko savienošanu.
2. Sakausējuma pulvera izvēle un attiecība
Izvēlieties apšuvuma materiālu atbilstoši lietošanas videi un griešanas instrumenta prasībām. Visbiežāk izmantotie materiāli ir:
- Dzelzs sakausējumi: vispārējas nozīmes griešanas stiegrojums
- Niķeļa sakausējumi: izturība pret koroziju un augsta temperatūra
- Kobalta sakausējumi: ekstremāls nodilums un augstas temperatūras trieciena apstākļi
- Cietu daļiņu, piemēram, WC (volframa karbīda), Cr un Nb, pievienošana, lai uzlabotu cietību un izturību pret eroziju
3. PTA metināšanas darbība
LietošanaCNC PTA metināšanas iekārtasapšūt zoba korpusu vai griešanas galviņu atbilstoši iepriekš noteiktajai trajektorijai un parametriem. Kontrolēt apšuvuma biezumu, platumu un dziļumu, lai nodrošinātu vienmērīgu un bez plaisām pastiprinātu slāni.
4. Pēcapstrāde un termiskā apstrāde
Ietver slīpēšanu un formēšanu, sprieguma mazināšanas atkvēlināšanu utt., lai atjaunotu zobu profila precizitāti, novērstu iekšējo spriegumu un uzlabotu darbības stabilitāti.
5. Pārbaude un pieņemšana
Ietver cietības pārbaudi, metalogrāfisko analīzi, mikrostruktūras novērošanu utt., lai nodrošinātu apšuvuma slāņa atbilstību kvalitātes standartiem.
Bieži uzdotie jautājumi (BUJ)
1. jautājums: Cik ilgs ir griešanas cirtņu kalpošanas laiks pēc metināšanas?
Kalpošanas laiks ir atkarīgs no darba apstākļiem un sakausējuma pulvera veida. Parasti tas ir 3 līdz 5 reizes ilgāks nekā parastajiem griezējinstrumentiem, un daži augstas stiprības metināšanas savienojumi var kalpot pat vairāk nekā 6 reizes ilgāk.
2. jautājums: Kas ir labāks, PTA metināšana vai lāzera metināšana?
Lāzermetināšanai ir augstāka precizitāte un mazāka siltuma ietekme, taču tā ir dārgāka. PTA metināšana ir piemērota masveida ražošanai un vidējas precizitātes prasībām, un tai ir augstāka izmaksu un veiktspējas attiecība.
3. jautājums: Vai metināšanas slānim ir tendence plaisāt vai lobīties?
Nē. Pateicoties metalurģiskajai saistvielai un blīvajam apšuvuma slānim, normālas ekspluatācijas laikā tas nav pakļauts lobīšanās riskam. Saprātīga pēcapstrāde var vēl vairāk samazināt plaisāšanas risku.
4. jautājums: Vai tas ir piemērots visiem griešanas cirtņiem?
Griešanas cirtņus ar neskartām struktūrām un bez nopietniem lūzumiem principā var apšūt. Smagi deformētus vai lūzušus zobus ieteicams nomainīt pret jauniem.
Plazmas metināšanane tikai ievērojami uzlabo griezējcirvju nodilumizturību, triecienizturību un kalpošanas laiku, bet arī nodrošina labu procesa pielāgojamību un ekonomiskumu, padarot to piemērotu daudziem lietojumiem ar augstu nodilumu, piemēram, ogļraktuvēm, tuneļiem, ūdens taupības sistēmām un metro. Kalnrūpniecības uzņēmumiem, kas meklē iekārtu stabilitāti un zemākas apkopes izmaksas, plazmas metināšana pašlaik ir visrentablākais un ilgtspējīgākais risinājums griezējcirvju virsmas stiprināšanai.
Vai interesē PTA metināšanas kalnrūpniecības griešanas cirtņu aprīkojums? Lūdzusazinieties ar mumsShanghai Duomu Industrial Co., Ltd. ir ne tikai metināšanas iekārtu ražotājs, bet arī nodrošina pielāgotus nodilumizturīgus un korozijizturīgus risinājumus visai nozarei!
Publicēšanas laiks: 2025. gada 8. augusts