다기능 플라즈마 분말 용접기(DML-V02BD)

플라즈마 전원 공급 장치 DML-V02BD는 일부 작업물의 PTA 용접에 적합합니다. 최대 전류는 200A로, 원하는 대로 2~200A 사이로 유연하게 전환할 수 있으며, 휴대하기 편리한 본체는 고객의 현장으로 쉽게 가져갈 수 있습니다. PTA 용접 외에도 이온 용접, 정밀 아르곤 용접 등 다양한 용도로 사용할 수 있습니다.

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제품 상세 정보

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장비 특징

PTA 용접은 수동 및 자동 모두에 연결되고 접근 가능한 툴링과 통신합니다. 일반적으로 수동 PTA 용접은 일부 수리 또는 브러시 파이어 작업에 사용되며, 자동 PTA 용접은 전체 및 대규모 영역에 사용됩니다. 다양한 작업 조건에 맞게 조정 가능합니다.

한마디로, DML-V02BD는 최첨단 PTA 용접기이며, 높은 충실도의 특성으로 인해 노동 시간을 절약하고 성형 성능이 우수합니다.

유틸리티 구성

1, PTA 용접

2, 플라즈마 아크 용접

3, 고정밀 펄스 용접

4, 초정밀 아르곤 용접

특징

1, DSP 디지털 처리 기술이 홉업 작업에 사용됩니다.

2. 분리수기 장치는 PTA 용접기를 작동 중에 안정적인 상태로 유지합니다.

3, 이 PTA 용접기의 컴팩트한 디자인은 공간을 덜 차지합니다.

4, 작은 아크 전류는 에너지 소비, 토치 부하 등의 손실을 줄여줍니다.

5, 고전압 출력으로 아크 발생이 원활하고 견고하며 길이가 길다.

6. 일체형 바디 디자인으로 구조가 간단하고 고장률이 낮습니다.

7, PTA 용접기의 귀중한 기능은 다양한 작업 조건을 충족시킬 것입니다.

8. 디지털 통신 포트를 통해 PTA 용접의 원격 제어가 가능합니다.

9. 다양한 작업물에 적응하기 위해 다양한 종류의 토치가 선택됩니다.

10. 분말 공급 컨트롤러 내장, 연결 제어.

11. 분말 공급 시간을 설정하여 분말 공급을 앞당기거나 늦출 수 있습니다.

12.수동 분말 공급 기능과 자동 분말 공급 기능을 갖추고 있습니다.

13.현재 상승시간, 하강시간, 가스 지연시간을 설정할 수 있습니다.

플라즈마 표면 처리의 장점

1. 결과는 클래딩 합금층이 가공물 기판과 금속적으로 결합되어 있으며 결합 강도가 높다는 것을 보여줍니다.

2. 클래딩 속도가 빠르고 희석률이 낮습니다.

3. 표면층은 구조가 치밀하고 외관이 아름답습니다.

4. 복잡한 전처리 과정 없이 부식되고 기름진 금속 부품 표면에 직접 플라즈마 표면 처리를 수행할 수 있습니다.

5. 표면처리 공정은 기계화, 자동화가 용이합니다.

6. 다른 플라즈마 용사 용접과 비교하여 장비 구조가 간단하고 에너지가 절약되며 조작이 쉽고 유지 보수가 용이합니다.

용접 매개변수

주요 기술 매개변수 및 모델	DML-V02BD
	이온 용접		아르곤 용접
	연속용접	펄스 용접	연속용접	펄스 용접
차원 아크 전류(a)	2-10
용접 전류(a)	2-125	2-200	2-125		2-200
기저전류(a)	2-125		2-125
현재 상승 시간(초)	0.0-5.0		0.0-5.0
현재 드롭 시간(초)	0.0-5.0		0.0-5.0
펄스 용접 시간(MS)		1-999			1-999
용접 간격(MS)		10-990			10-990
사전 분말 공급 시간(초)	0-5
지연된 분말 공급 시간(초)	0-5
차폐 가스 지연 시간(초)	1-20		1－20
입력 전압(V)	AC220V, 50Hz
정격 입력 전력 용량(kVA)	3.75
부하 지속 시간(%)	60%
무게(kg)	46
전체 치수(mm)	500400400