プラズマアーク溶接(PAW - プラズマアーク溶接)より高度で洗練された溶接プロセスです。TIG(タングステンアークガス溶接)超深部浸透や微細溶接を可能にし、航空宇宙産業や原子力産業でも重要な役割を果たしています。PAWについてよくご存知の方もいらっしゃるかもしれませんが、これらの冷徹な事実はきっと目を覚まさせるでしょう!

PAW は実際には TIG の「アップグレード」バージョンですか?

プラズマアーク溶接(PAW)

多くの人はPAWを次のように考えます「ノズル付きTIG」しかし、実際には、PAW は TIG よりもはるかに強力です。

比較項目 PAW(プラズマアーク溶接) TIG(タングステンアーク溶接)
アーク収縮 ノズルの制約によりエネルギーがより集中 アークの分散、PAWよりもエネルギーの集中度が低い
浸透の深さ 最大10mm(シングルパス) 通常≤5mm
溶接速度 高速(TIGより30%~50%高速) もっとゆっくり
オートメーション 簡単に統合できるロボット 主に手溶接用
適用範囲 ミクロン溶接から厚板溶接まで 主に薄板溶接用

PAWはどちらでも完璧に使えます極薄(0.1mm)そして極厚(10mm)TIG ではそれほど大きなスパンはありません。

PAW はどのようにして「マイクロ溶接」を行うことができるのでしょうか?

PAWは非常に薄い材料を溶接することができます0.05mm電子部品、センサー、医療機器などの電源を超低電流(1A未満)で駆動します!

NASA は、衛星のマイクロスラスタ (マッチの頭よりも小さい燃焼室) を溶接するために PAW を使用しています。

PAW は「溶接不可能な」金属も溶接できますか?

多くの溶接方法では、高融点金属 (タングステン、モリブデンなど)、反応性金属 (チタン、ジルコニウムなど)、極薄アルミニウム合金の溶接が困難ですが、PAW では簡単に溶接できます。

- チタン合金の溶接(航空宇宙、原子力)

・ステンレス鋼板の溶接(食品、医薬品機器)。

- アルミ箔の溶接(電池、電子機器)。

PAW はエネルギー密度が高く、安定性が高いため、難しい金属の溶接に最適です。

PAW は「キーホール溶接」もできることをご存知ですか?

キーホール溶接とは何ですか?

レーザー(LBW)そして電子ビーム(EBW)溶接により"鍵穴"深い溶け込みで厚板を溶接するのに使用でき、PAW でも同じことができます。

 プラズマ ノズルはスプレー ガンのように機能し、アーク ビームを強力なプラズマ ストリームに集中させて金属を溶かします。

10mm 厚の鋼を 1 回の溶接で溶接できますか? 問題ありません!

レーザー溶接よりも安価ですが、浸透性は同等です。

 したがって、PAW は厚いステンレス鋼やニッケルベースの合金の自動溶接にコスト効率の高い選択肢となります。

PAW は「空気を通して」溶接できますか?

従来の溶接方法では(TIG/MIG)では電極をワークピースに直接接触させる必要がありますが、PAW は「遠くから打撃」することができます。

PAW のトランスファーアーク モードは、トーチとワークピースの間に強力なプラズマ ストリームを作成し、電極に接触することなく金属を溶かします。

これは、届きにくい部品(タービンブレード、密閉されたキャビティなど)を溶接するときに非常に便利です。

PAW はプラズマ カッターよりも細かいカットも行えますか?

プラズマ切断

PAW は溶接だけでなく、通常のプラズマ切断 (PAC) よりもさらに高い精度で微細切断も行います。

PAW 切断アプリケーション:

- チタンおよびアルミニウム合金の超微細切断

- 航空機タービンブレードの修理

- 外科用メス、精密医療機器製造

 レーザー切断よりも安価で、通常のプラズマ切断よりも細かく切断できます。

PAW は航空宇宙グレードの溶接技術です。

NASA は 1960 年代から宇宙船の燃料ラインの溶接に PAW を使用しています。

米国の航空母艦の原子炉の主要部品の多くも PAW 溶接されています。

ボーイング 787 飛行機のチタン外板は、強度を高めて重量を減らすために PAW 溶接されています。

PAW 溶接は、まさに「航空宇宙グレード」のプロセスであり、極めて要求の厳しい材料の溶接が可能です。

まとめ

プラズマアーク溶接(PAW)は、TIGの単なる「強化版」ではなく、実際には超薄板から超厚板まで対応できるハイエンドの溶接技術であり、精密マイクロ溶接,ディープメルト溶接, 非接触溶接、レーザー溶接の一部を置き換えることもできます。

- 溶接不可能な金属(チタン、ジルコニウム、アルミ箔など)を溶接します。

- キーホール溶接(1回のパスで10mmの深さの溶融溶接)。

- 通常のプラズマ切断よりも精密な切断。

- 航空宇宙、原子力、軍事、その他のハイエンド製造業に使用できます。

 

PAWは「アドバンスドTIG」だと思っていませんか?実は、目立たないながらもパワフルな未来の溶接技術なのです!

自動溶接、ロボット溶接、業界特有のアプリケーションなど、PAWの特定のアプリケーションについて知りたい場合は、お問い合わせ!


投稿日時: 2025年4月3日