Rivestimento laser dello stampo in vetro con robot
La rivestimento laser è una tecnologia di rivestimento che utilizza un raggio laser ad alta energia irradiando la superficie del substrato e la polvere, provocando la rapida fusione e il raffreddamento di quest'ultima per formare il rivestimento metallico desiderato con il substrato. Grazie all'elevata densità di energia, all'alta efficienza e alle eccellenti proprietà meccaniche e fisiche, il rivestimento laser è ampiamente utilizzato nel restauro delle superfici per formare rivestimenti condensati a bassa diluizione per molteplici scopi. Il restauro con rivestimenti in materiali compositi ha conosciuto un rapido sviluppo negli ultimi anni.
Si tratta di una vasta gamma di applicazioni negli stampi per vetro, ad esempio, i componenti per le lance nell'industria automobilistica, i punzoni, le bottiglie rosse, i flaconi di profumo e così via.
In generale, le condizioni di precisione sono estremamente rigorose. L'accuratezza di questo sistema di rivestimento laser raggiunge 0,05 mm-1 mm, mentre la durezza arriva a HRC 60. È opportuno utilizzare polvere di lega a base di nichel e polvere di carburo di titanio come strato di rivestimento.
Nella maggior parte dei casi, lo stampo è metà e metà da realizzare. E qui ci sono alcuni punti piuttosto banali, come il collo di bottiglia, il punto di strozzatura e così via.
È molto difficile rivestire una macchina ordinaria. Tuttavia, abbiamo una soluzione.
Abbiamo collaborato con numerose aziende del settore degli stampi, riscuotendo unanimi consensi.
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Data di pubblicazione: 13 ottobre 2022